[实用新型]铰链转动式手动折板机

说明书

本实用新型属于金属板料无切削加工机械，特别涉及一种铰链转动式折弯、磁力吸附固定工件的手动板料折弯机。

目前，常用板料折弯机，大多采用液压转动折弯，效率虽高，但设备成本昂贵，一般中小工厂难以普及采用。而人力手动折弯机，因其结构简单，可节省能源，降低成本，故较易推广。但是，尚缺乏这类机具产品提供应用。中国专利“ZL94240537.4手动板料折弯机”采用手柄操作，设置有导向、定位、间隙调整机构，因此能满足使用。但是，螺杆转动加压工件，动作较慢，工件弯曲部位弧度偏大，对于折弯角度要求更高的情况，尚不能满足。

本实用新型的目的是，设计制作一种铰链转动式手动折板机，采用磁力吸附固定工件，铰链结构转动折板机件，实现对板料的折弯作业，达到折弯角度大，弯曲部位弧度小，机械构造简单，操作省力的目的。

本实用新型的铰链转动式手动折板机，由机架、固定前板、活动梁板、手柄组成，其特征是，在机架内设有磁吸盘铁芯，与机架顶面的压板式衔铁构成吸附固定工件的磁路；固定前板与活动梁板上端采用一种铰链轴线与回转轴线不平行的铰链机构连接，固定前板下端设置扳动手柄，于活动梁板下端连接有手柄滑槽及弯折角度限位游标。

铰链机构由两组、四个铰链对称设置在固定前板和活动梁板之间，每个铰链的转动销轴轴线X与活动梁板上沿的工件折弯回转轴线Y呈斜向夹角θ，四个铰链的销轴轴线成对斜向相对称。每个铰链由铰链板、铰链座、铰链头和转动销轴组成，铰链板一侧设有两个轴孔，从轴孔中穿过铰链座的转动销轴，将销轴两端及铰链座用螺钉固定在固定前板上；铰链板另一端设有一个轴孔，从轴孔中穿过铰链头的轴颈，轴孔外端用螺钉固定，铰链头装有轴套，用螺钉和垫圈将轴套压紧在活动梁板上。

本实用新型的使用方法是，将工件放置在机架顶面上，在压板式衔铁下方的空隙中，接通电源开关，衔铁因磁力而吸合，工件被磁力固定；扳动手柄，活动梁板向上转动折起，手柄沿转动轴转动时，手柄前端沿限位游标滑动，并被游标定位限定了转动角度的大小；活动梁板向上转动折起的同时，依靠铰链机构上的四个铰链头的轴套抵紧活动梁板上沿贴紧工件的折弯处，保证折弯处弧度较小。由于铰链板可沿铰链座销轴转动和沿销轴轴向位移，同时四个铰链的转动轴线互有夹角，铰链板只能沿销轴的轴向少量位移，而沿活动梁板的上沿的工件折弯线转动，保证折弯工件的折弯线位置精确，弧度很小。

本实用新型的优点是：采用磁力吸合固定方式，吸合力能达6400公斤力，操作简便，吸合稳定；采用铰链机构折弯工件，工件折弯处弧度小，折线精确；采用游标对手柄限位，确定折弯角度，方便可靠，折弯角度准确；整机结构新颖，外形紧凑，操作简单，动作灵活。适用于金属板料的手动折弯机。

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步描述。

图1是铰链转动式手动折板机的构造示意图；

图2是铰链转动式手动折板机的磁吸盘构造示意图；

图3是铰链转动式手动折板机的铰链机构构造示意图；

图4是铰链转动式手动折板机的铰链构造示意图；

图5是图4的A-A剖面图；

图6是图4的B-B剖面图；

图7是图4的C-C剖面图。

由图1可见，本实用新型的铰链转动式手动折板机，由机架1、固定前板4、活动梁板5、手柄8组成，在箱形机架1内设有磁吸盘铁芯2(见图2)，磁吸盘铁芯2与机架顶面的压板式衔铁3构成磁路，在磁吸盘铁芯2与压板式衔铁3之间利用磁力吸附固定工件10；图1中的虚线10′为工件折弯后的位置示意。通长的刚性固定前板4与通长的刚性活动梁板5的上沿采用铰链机构6连接，固定前板4的下端设置扳动手柄转动轴销7及设有手柄滑槽的L形杆，活动梁板5的下端连接手柄8，手柄8套入L形杆的手柄滑槽内，手柄8上设置螺钉固定的手柄向上旋转角度β的限位游标，也即工件弯折角度β的限位游标。

由图3可见，铰链机构6是由两组、四个铰链对称设置在固定前板4和活动梁板5之间，每个铰链的转动销轴轴线X(即铰链轴线)与活动梁板5上沿的工件折弯回转轴线Y(即铰链机构整体回转轴线)呈斜向夹角θ，θ＝20°，四个铰链的销轴轴线成对斜向相对称。

由图4可见，每个铰链由铰链板11、铰链座12、铰链头13、转动销轴14组成，铰链板11一侧设有两个轴孔，从轴孔中穿过铰链座的转动销轴14，将转动销轴14两端及铰链座12用螺钉15固定在固定前板4上(见图7)；铰链板11另一端设有一个轴孔，  从轴孔中穿过铰链头13的轴颈，轴孔外端用螺钉16固定，铰链头装有轴套17，用螺钉18和垫圈将轴套压紧在活动板5上(见图6)；图5中的虚线5′是活动梁板5向上转动之前的位置示意。