[实用新型]复合式透气垫

说明书

本实用新型涉及一种复合式透气垫。

以先行之技术所知，习知各种发泡体垫物，如座垫、鞋垫等，就构造而言，概可分为(一)不具透气性(二)具透气性两类。

(一)不具透气性：主要系以独立式气囊发泡体制成，尤以EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物)等材料应用最为普遍，其优点为发泡成板状物后加以裁切，依所需形状以热压加工成型，制造加工简便并且价格较为低廉；其缺点则为弹性恢复不佳，使用后容易变形，并因具独立式气囊而不具透气性。再则近来业者大量投入人力资力研究回收废料之再利用，惟因除上述缺失外，回收料之特性，尤其是人体触感不佳，故虽有回收料之回收法却仍无法大量使用。

(二)具透气性：其主要以连续性气囊发泡体制成，如PU(聚氨酯)等材料，其优点为弹性佳，弹性恢复力强，使用后不变形，尤其是有连续性气囊，故具有透气性，触感佳较适与人体接触；其缺点则为，PU材质无法在发泡以后再行热压成型，故必须先制好预定形状之模具，发泡一次成型，制作成本高，并且PU材质无法回收再利用，而环境保护问题亦为一大隐患。

因此，市场上所有之发泡体垫物，均局限于单一材质之性质改良，如添加物改良，发泡过程之改良，但基本缺失仍无法获得突破性之改变。

本实用新型的目的在于提供一种节省原材料、易于制造、可大量使用回收料，且透气效果好的复合式透气垫。

本实用新型的技术方案是：

一种复合式透气垫，其特征在于：其由下垫层、上垫层组合而成，该下垫层位于底部，其为独立式气囊发泡物所制成；下垫层上方胶合该上垫层，该上垫层为连续性气囊发泡物所制成，且其上设有多数透气孔。

本实用新型的效果是：

可因透气孔之设计减少上垫层的用量，下垫层则可大量使用回收料，减少环境污染，并因上下垫层胶合后，具有良好的热压加工特性和透气性。并且

1、高单价但适于人体触感之材质(如PU)得以大量节省。

2、加工制造成型程序简便。

3、可大量使用回收料，符合环境时代要求。

4、透气性效果良好。

为能进一步了解本创作之结构、功效及特点，兹配合图式，详加说明如下：

图式说明：

图1是本创作实施例之外观立体图。

图2系本创作实施例之剖面示意图。

图3A-3I是本创作实施例与单一材质垫体受压形体变化的比较示意图。

图4是本创作制成鞋垫之立体分解示意图。

图5是本创作制成鞋垫的透气动作示意图。

请参阅图1、2所示，本创作主要是由下垫层10及上垫层20组成，其中，该下垫层10是位于底部，其系为EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物)等独立式气囊发泡物或其回收料经裁切而成。下垫层10上方则胶合一上垫层20，该上垫层20系为PU(聚氨酯)等连续性气囊发泡物所制成，且其上则设有若干多数之透气孔21以增加其透气效果，并因透气孔2 1可减少上垫层使用量，减少废料。例如，上、下垫层20、10厚度相同，则透气孔21所占体积为上垫层20之体积之半，因此，上垫层20之体积则相对减少二分之一，只占全部透气垫之四分之一而已。

再请参阅图3所示，其中图3A-3C所示为PU材质发泡物受压时之形状变化示意图，当其受压时，由于其弹性佳及其连续性气囊之关系，形状变化大，尤其是横向变化将不利于应用，故业者有降低其发泡率，以改善其变化幅度者，而压力解除后，纵长期受压，仍能回复原状。而图3D-3F所示，其为EVA材质发泡物受压时之形状变化示意图，当其受压时，由于其具独立式气囊，弹性较差、变形亦大多为纵向变形(厚度缩小)，而压力解除后，在长期压力下，EVA产生永久之形变，无法恢复原状。图3G-3I则为本创作实施例受压时之形状变化示意图，由于上垫层20之PU材质粘固于下垫层10，其受压横向变形之状况得以改善，但其弹性、触感系毫不受影响，而下垫层10也因上垫层20之压力平均承受，均匀分布于下垫层10，故其受压不规则形变之状况亦得改善。

尤其重要者，本创作之下垫层10由于采用独立式气囊发泡物，其热加工性良好，上、下垫层20、10胶合后，可以热压制成想要完成之形状，不因上垫层20之不可加工性而受影响，而下垫层10更固定于下层，不与人体接触，并如前所述，其占本创作之大部分体积，可以大量使用回收料，具有良好之环保功能。