[实用新型]贴膜机

说明书

本实用新型涉及将薄膜粘贴于书本等物品上的贴膜机。

现有的贴膜机，须借助热压操作装置，体积较大，结构也较复杂，且操作麻烦，生产成本高。

本实用新型的目的是提供一种体积较小，结构简单的且操作较容易的贴膜机。

本实用新型的目的是这样实现的：贴膜机，它包括动力、机体及以传动机构带动的进纸滚筒、上粘膜滚筒及下粘膜滚筒，其特征是：机体二侧壁之间形成有一中空部，一进纸滚筒及上、下粘膜滚筒枢设于中空部内；上、下粘膜滚筒呈接触设置，并于进纸滚筒上方枢设一置膜滚筒；机体上固设有动力马达，中空部还设有置纸平台，置纸平台顶面设一微动开关，前端设有拉动其向上移动的弹簧并衔接进纸滚筒，进纸滚筒设有一分纸板及顶持分纸板向上移动与进纸滚筒维持一间距的弹簧。

上述设计置膜滚筒上放置单面设有背胶的薄膜，而置纸平台上可放置书的封面纸张，勿需热压操作装置即可完成将膜贴于封面达到了体积小易操作的效果。

下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明。

图1本实用新型立体示意图。

图2本实用新型结构主视示意图。

图3本实用新型俯视示意图。

图4本实用新型局部示意图。

图5本实用新型使用状态示意图。

如图1、2，本实用新型有机体10、进纸滚筒11、上、下粘膜滚筒12、13，动力马达14、传动机构15、置膜滚筒16及置纸平台17等，机体10为一用以支撑及连接各元件的坚固架构，其可置放于地面或桌面等处，其一侧设有电源开关18、指示灯19、二侧壁10a、10b之间形成有一中空部20，以便容置进纸滚筒11、上、下粘膜滚筒12、13、动力马达14及置纸平台17，侧壁10b内部可用以容置传动机构15。进纸滚筒11及上、下粘膜滚筒12、13枢设于中空部20内，上、下粘膜滚筒12、13呈上、下相对接触设置，动力马达14固设于机体10上，可由传动机构15传动进纸滚筒11及上、下粘膜滚筒12、13作适当转动，该传动机构15包含有分别固设于进纸滚筒11、上粘膜滚筒12、下粘膜滚筒13及动力马达14输出轴一端的链轮21、22、23及24，该等链轮21、22、23及24并以一链条25予以联结，当驱动马达14转动时，即可藉由该等链轮21、22、23、24及链条25等构成的传动机构15传动进纸滚筒11及上、下粘膜滚筒12、13转动。上粘膜滚筒12的心轴26二端枢设于机体10二侧壁10a、10b内侧所设置的长槽27中，以使上粘膜滚筒12的二轴26二端可沿长槽27作升降，并于心轴26二端上方各设有一弹簧28弹性顶持，弹簧28可向下顶持心轴26二端，以使上粘膜滚筒12向下移动与下粘膜滚筒13作弹性接触。置膜滚筒16枢设于进纸滚筒11上方处，另于下粘膜滚动13心轴一端可嵌固有一手动旋扭42，该手动旋扭42位于机体10的侧壁10b外侧，以便于手动调整下粘膜滚筒13转动。置纸平台17二侧以枢轴29枢设于中空部20内，以使置纸平台17二端可作一上、下摆动，且置纸平台17前端顶面处设有一微动开关30，可用以侦测置纸平台17顶面有无放置纸张，置纸平台17二侧前端处设有凸销31，二凸销31配合于机体10二侧壁10a、10b内侧所设置的长槽32中，以使置纸平台17以枢轴29为支点摆动时，凸销31可于长槽32中作升降，凸销31各联结于上方一弹簧33，弹簧33上端固定于机体10的侧壁10a、10b，藉由弹簧33弹性拉力，可拉动置纸平台17前端向上移动，以使置纸平台17可衔接于进纸滚筒11下缘，另于置纸平台17二侧设有可调整间距的侧挡板34。

如图3、4，该侧挡板34概呈一L型，并于置纸平台17上设有与侧挡板34垂直相交的滑槽35，以螺丝36贯穿侧挡板34及滑槽35，而后螺接于置纸平台17下方一夹板37，当旋松螺丝36时，二侧档板34即可因置纸平台17上所放置的纸张宽度作一适当的间距调整，在调整完成后即可将螺丝36旋紧固定，另于进纸滚筒11下方可设有一分纸板38，分纸板38下方设有弹簧39弹性顶持，弹簧39弹性顶持分纸板38向上移动，并与进纸滚筒11维持适当间距，以限制单一纸张通过。

如图5，在操作前先于置膜滚筒16上放置单面设有前胶的薄膜41一卷，并将薄膜41外端拉引至上、下粘膜滚筒12、13间，并于置纸平台17上放置书本的封面纸张40，当纸张40放置于置纸平台17上，微动开关30侦测到置纸平台17顶面有放置纸张40，即驱动动力马达14转动，马达14即透过传动机构15传动进纸滚筒11及上、下粘膜滚筒12、13转动，转动的进纸滚筒11即藉摩擦力带动最上层的单一纸线40向前输送进纸至上、下粘膜滚筒12、13间，使纸张40与薄膜41同时送入上、下粘膜滚筒12、13间，藉由上、下粘膜滚筒12、13的夹压、将纸线40与薄膜41粘接一体，而后由上、下粘膜滚筒12、13前力送出，籍由其连续性的操作可快速的完成封面纸张40贴膜操作。