[实用新型]潜水电泵保护装置

说明书

本实用新型涉及一种潜水电泵保护装置，主要供潜水电泵使用中电路出现故障时起紧急保护之用。

潜水电泵使用中出现的故障，按其形因主要可分为：1、充油式潜水电泵漏油引发的故障；2、充水式潜水电泵进砂磨损引发的故障；3、由于使用不当、电压过低和断相等造成过热引发的故障。按其表现形式又细分为贫油、超温、漏电、过压、过流、断相和短路七种。

潜水电泵的现有保护装置为漏电保护器见图1虚线括号以外的部分，主要由二极管D1、晶闸管13、脱扣器11和漏电(零序)电流互感器12组成。其不足之处在于：不能及时地对潜水电泵使用中出现的故障进行保护，如：对于漏油引起的贫油，必须等到进水后(为时已晚)才能起到保护作用；对于超温的保护不直接和不准确可靠。这样，就容易造成烧毁电机的危险。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种保护全面、简单可靠和准确及时的潜水电泵保护装置。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：本实用新型由漏电保护器、电流反馈电路、温度传感器和贫油传感器组成，在漏电保护器的两个结点上并联接入电流反馈电路，该电路包括两个与主路串联的可调分流器及分别与可调触点连接在一起的电流互感器，互感器一端分别联接两个二极管。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型的电路总图，表示的是实施例一；

图2为本实用新型潜水电机的剖面图；

图3为本实用新型实施例二的电路图，表示电流反馈电路与主路的另一种联接方式；

图4为本实用新型实施例三的电路图，表示电流反馈电路与主路的又一种联接方式。

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述：

图1和图2表示本实用新型的实施例一，在潜水电机1和定子线圈2上端有温度传感器3，在潜水电机下部的油盆4上部有贫油传感器5。在漏电保护器10的保护装置之外，在漏电保护电路的a，b两结点处，并联接入电流反馈电路6，它们共同组成新的、能及时和准确地起到保护作用的潜水电泵保护装置。电流反馈电路由二个可调分流器7、二个电流互感器8、二个二极管D₂和动断触点组成。可调分流器7与主路串联，电流互感器8分别与可调触点c、d连接。当潜水电泵使用中出现故障时，电流反馈电路中可调分流器的电流立即反馈到晶闸管13，使其呈导通状态，从而立即使脱扣器11断开，因而漏电保护器断开，起到了保护使用。在漏电保护器电路的试验电阻R₁和试验按钮T两端并联压敏电阻18。

使用时，本实施例对下述七类故障的保护过程如下：

1、贫油。当充油式潜水电机漏油时，图2所示弹簧9的弹力将油盆4向上压瘪，待上升至警戒位置时，即触动贫油传感器5并将中性点(三相电机的零点)与机壳接通，形成大于漏电保护器10的动作电流，驱动保护器10中的脱扣器11动作以切断电源。充水式潜水电机不设贫油传感器。

2、超温(温升超过额定值)。由于使用不当造成过载、散热条件不好、出现反常磨擦、电源电压过低或断相等不正常现象，造成潜水电机温度迅速升高，当达到警戒温度时，温度传感器3起作用并将中性点与机壳接通，形成与前述贫油故障相同的状态。

3、漏电。充油式潜水电机漏油造成水渗入而引起电机的漏电。充水式潜水泵受井水含砂影响，造成磨损间隙过大，导致转子逐淅与定子产生磨擦，磨破定子而造成漏电。充水式潜水泵密封不好，造成砂粒在潜水电机内聚集，水、砂随转子高速旋转，逐渐磨损耐水电线的绝缘而造成漏电。只要漏电(零序)电流互感器12内出现的漏电电流大于保护器10的动作电流，就可驱动脱扣器11动作以切断电源，由于该动作电流微弱，所以可将漏电故障控制在初始萌芽阶段，以避免造成大的故障。

4、过压。当遇到雷电或意外地造成低压与高压短路而导致电压突然升高时，压敏电阻18的阻抗变小，漏电电流互感器有电流通过，使保护器10连同被保护的潜水电泵迅速与电网脱离。

5、过流。过载和电源电压过低等均导致电流超过予定值，电流反馈电路6中电流互感器8次级两端的电压明显升高，经二极管D2整流反馈到晶闸管13的控制极，使其导通，驱动脱扣器动作以切断电源。

6、断相。电源断相导致电流超过予定值，形成与前述过流故障相同的状态。

7、短路。短路导致电流超过予定值，形成与前述过流故障相同的状态。

图3和图2表示本实用新型的实施例二。其与实施例一的不同点为：将脱扣器11改为继电器J，增加继电器触点14、二极管D3、接触器16的吸合线圈17、接触器辅助触点兼常开起动按钮QA以及常闭停止按钮TA。