[实用新型]一种无冲击及低噪音的可调式蠕动泵头无效
申请号: | 96219757.2 | 申请日: | 1996-10-15 |
公开(公告)号: | CN2278783Y | 公开(公告)日: | 1998-04-15 |
发明(设计)人: | 王晓庆;王小晖 | 申请(专利权)人: | 北京创格科技集团 |
主分类号: | F04B53/00 | 分类号: | F04B53/00 |
代理公司: | 北京三友专利代理有限责任公司 | 代理人: | 穆魁良 |
地址: | 100086 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲击 噪音 调式 蠕动 | ||
本实用新型涉及一种泵,特别是一种无冲击及低噪音的可调式蠕动泵头。
蠕动泵是一种应用日益广泛的新型泵种,它主要应用在所输送的流体不能直接接触泵体的场合,比如,输送血液、强腐蚀及放射性的液体、无菌液等,所以,其已成为医院手术室、实验室及某些特殊工业生产部门不可缺少的必备设备。蠕动泵主要由泵头和驱转泵头内泵体旋转的外配电机构成,而在电机与转动轴之间设有联轴节,电机可选用步进电机并由电脑进行控制,以保证调速及调速的连续性和准确性,以满足不同流量的输送需要,但在蠕动泵中最关键的部件是泵头。因为,泵头是实现输送液体的核心部份。
在94248865.2专利中公开了一种定量分装蠕动泵头,其主要结构是在泵体的内腔中装有由电机驱转的旋转支架,在旋转支架的两侧各枢接一摇杆,在摇杆的互为反向的自由端各设置一可与绕置在内腔中的输送软管相挤压的压滚,在摇杆中段内侧与旋转支架之间各装有一弹簧,弹簧对应处还装有可调节弹簧松紧度的螺钉,以达到改变摇臂自由端压滚与内腔壁间间距的目的,而改变间距的目的是为了适应不同规格输送软管的更换需要,从而满足不同输送量的需要。这就是该专利的主要发明目的。
但由于该类蠕动泵所输的液体不仅要求有足够的流量,而且要求所输送的流体要流动稳定并尽量减少其脉动性,因此,必须要求压滚在挤压软管时,特别是在进入挤压输送区的瞬间要产生尽可能小的冲击。这就是要求压滚在进入挤压输送区时应是逐渐的增压;而不是突然的增压,因此,就要求压滚与泵体内腔壁面之间的挤压间隙是逐渐的由大到小的一个缓冲变化,而在满足这种缓冲变化后又要求压滚对软管有足够的挤压力,以达到能产生真空和挤推的双重作用,并靠此作用连续地、平稳地、定量的向前输送流体,但由于94248865.2专利的主要发明点是在适应不同流量的大范围调节需要,故无法达到改变上述缺点的目的。
另外,在压滚挤压软管内液体时,除了要满足上述连续、平稳、定量的要求外,还要求在输送血液时不能产生过大的压力,以免破坏血液中红血球。因此,就要求压滚与内腔挤压输送区内壁间能保持适度的间隙,而且该间隙能进行预先调整。
本实用新型的目的就在于克服现有技术的上述缺点和不足,而提供一种可消除冲击,挤压平稳而无脉动、低噪音、高寿命的无冲击及低噪音的可调式蠕动泵头。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的:
本实用新型有一带有中空内腔的泵体,泵体一侧开设有与输送管两端相插接的出入孔,在泵体敞口侧扣连有泵盖,在泵体内腔中装设有与外配电机驱转的转轴相套固的转压机构,转压机构上装设有两个与贴靠在内腔壁上的软管进行滚压的压滚,其特征在于:驱动机构是由一带有两对称凸臂的转盘套、与凸臂相枢接的连杆、与连杆另一端相连的L形转臂及与转臂另一端枢连的转臂轴构成,转臂轴则分别与套设在转轴内段上的并与转盘套相对应的转盘相连接。在两L形转臂与转盘相连接的挡柱之间装设有缓冲调节机构,而压滚分别装在两L形转臂的拐点处的凹槽中。
由上可见:本实用新型的显著效果如下:
第1:由于两对称的L形转臂及连接在转臂两端的转盘套和转盘的巧妙设计、使得装设在转臂拐点处的压滚在与软管挤压时所产生的反力能够分别传向与其两端相连接的转盘套和转盘,使转盘套和转盘在力的作用下产生互为反向的力矩,该力矩可以使未进入挤压区的另一对称处所连接的转臂拐点处因受两端的牵拉力而产生少量弹性变形的内缩状态,因此,该转臂拐点处的压滚在进入挤压区的初期时与挤压区内壁间的间隙是略微变大的,所以,既可避免初期挤压时的冲击及噪音,又不会对软管内流体产生脉动和过度的挤压。故可以保证输送的无脉动及稳定性。
第2:由于在进入挤压区前的转臂上的压滚呈内收状,因此,在进入挤压区的初期不会因内壁曲率变化而导致对软管的过度的冲击挤压,所以,软管不易磨损、破裂、软管内的血液也不会因受过度挤压而产生血球破坏,有助于保证所输送血液的质量。
第3:转臂中所装设的调节机构,可以调节转臂上的压滚与挤压区内壁间的工作间隙,以保证压滚与内壁之间有一在保证顺利挤压输送前题下有一不过份挤压软管的较佳间隙。
第4:转臂中的缓冲机构可以自动缓冲或补偿因材料,加工误差,管壁厚度不同及装配误差所导致的挤压间隙的波动变化。可以使运转更平稳。
第5:由于运转平稳、无冲击、可以使泵体,电机、轴承均能在良好状态下工作,可相对提高其使用寿命。
本实用新型的具体结构是通过下面的实施例及附图实现的:
图1是本实用新型的结构剖面图。
图2是图1的A-A局部剖面图。
图3是图2中转压机构的立体图。
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