[实用新型]真空泵

说明书

本实用新型涉及真空泵，特别是涉及H-70型滑阀式机械真空泵。

已有滑阀式机械真空泵的H-70型，存在以下各种缺陷：一是采用卧式结构，泵与电机有一个公用底盘，占地面积大，安装不方便，排气阀拆装麻烦；二是泵的油路是外向内进油，影响使用效果；三是整机结构复杂，采用三只缸构造，装拆麻烦，造价成本高；四是排气阀结构可靠性差，噪音高。

本实用新型的目的是为了克服已有技术中存在的缺陷，提供一种占地面积小，结构简化，装拆方便，性能提高的，特别是指H-70型的滑阀式机械真空泵。

本实用新型真空泵的技术方案是：一种H-70型真空泵，有一个泵体，泵体上有油箱，泵体内安装滑阀、导轨，滑阀的偏心轮由轴带动，轴通过传动机构联接电机，其特征在于电机安装在油箱上，泵内是双缸，分短滑阀缸和长滑阀缸，短滑阀缸中有短滑阀、短偏心轮，长滑阀缸中有长滑阀、长偏心轮，短偏心轮和长偏心轮由同一根轴带动。

本实用新型的真空泵，泵上装有油箱盖板，在排气阀上有挡油装置。

本实用新型的真空泵，其泵中心线与泵缸中心间距a＝54mm，泵缸中心至抽气进口间距b＝324mm，排气口高度(从泵体底部到排气口中心线)h₁＝742mm，进气口高度(从泵体底部至抽气口中心线)h₂＝395mm，泵体底脚两中心线安装距离c＝466mm和e＝300mm。

本实用新型的真空泵，其抽气进口法兰的外径φ₁₁＝145mm，进口孔径φ₁₂＝80mm，螺孔定位直径φ₁₃＝125mm。

本实用新型的真空泵，其排气法兰的外径φ₂₁＝120mm，排气口孔径φ₂₂＝76mm，螺孔定位直径φ₂₃＝96mm。

本实用新型公开了一种真空泵，特别是涉及H-70型滑阀机械真空泵，与已有技术相比，在整体装配位置关系上，油路、泵缸结构上，进、排气口和各有关安装等尺寸上作了改进设计，具有占地面积小，结构简单，装拆方便，油路流向合理，提高了性能，排气阀可靠性好，装卸省力，噪音低等特点。

图1是本实用新型真空泵正面示意图；

图2是本实用新型真空泵传动机构防护罩向示意图；

图3是本实用新型真空泵正面局部剖视图；

图4是本实用新型真空泵端向截面剖视图；

图5是本实用新型真空泵抽气进口法兰示意图；

图6是本实用新型真空泵排气口法兰示意图。

下面结合图1-图6对本实用新型的实施例作详细的说明。

1、泵体；2、油箱；3、电机；4、输油管；5、排气口；6、电机皮带轮；7、防护罩；8、泵皮带轮；9、抽气进气口；10、轴孔；11、出油孔；12、短滑阀缸；13、长滑阀缸；14、长偏心轮；15、轴；16、长滑阀；17、短偏心轮；18、短滑阀；19、偏心轮；20、滑阀；21、导轨；22、排气阀；23、挡油装置；24、油箱盖板；25、抽气进口法兰；26、排气法兰；27、隔板；28、充气阀。

本实用新型的真空泵，泵体1上安装油箱2，油箱2上安装电机3，电机皮带轮5由皮带连接泵皮带轮8，外有防护罩7，抽气排气口5在油箱2上，排气口5中心线至泵体底部高度h₁＝742毫米，泵体底脚两中心线安装距离e＝300毫米(如图1、图2所示)，c＝466毫米，泵抽气进气口中心线至泵体底部距离h₂＝395毫米。泵体1内安装滑阀20、导轨21，滑阀内偏心轮19由轴15带动。本泵轴15带动短偏轮17、长偏心轮14，分别有长滑阀16、短滑阀18，长滑阀缸13，短滑阀缸12，并有隔板27，其输油管4接轴孔10，油从轴孔径出油孔11到滑阀环内腔。本泵排气阀22上有挡油装置23，挡油装置起减少喷油和降低噪音。本泵装有油箱盖板24，使排气阀拆卸方便。本泵抽气进气口法兰外径φ₁₁＝145毫米，螺孔定位直径φ₁₃＝125毫米，进气口孔径φ₁₂＝80毫米；排气法兰的外径φ₂₁＝120毫米，排气口孔径φ₂₂＝76毫米，螺孔定位直径φ₂₃＝96毫米。