[实用新型]一种真空滤油机

说明书

本实用新型涉及一种真空滤油机，适用于变压器厂、热电厂、变电所、炼油厂、送变电公司等单位，是变压器绝缘油、汽轮机油的处理专用设备。

公告号为CN2108574U的中国专利公开了一种真空滤油机，其中的真空罐采用卧式或立式，在真空罐上部有喷油器，在真空罐内有增大蒸发面积的反应环，该真空罐能够提高油中所含水分的蒸发汽化效率，但它没有解决真空罐内油面液位的控制问题，需专人不间断监控，浪费人力。此外，该真空滤油机仅采用一组加热器并设置在真空罐上方，存在加热速度慢、热效率不高的缺陷，不能适应不同情形的加热需要。

本实用新型的目的在于提供一种能自动控制油面高低且加热效率高的真空滤油机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种真空滤油机，包括真空罐(10)，加热器(7)、真空泵(21)，罐体(10)内顶部有雾化喷头(41)，罐体(10)内有蒸发元件，罐体(10)内下部有油位控制装置，加热器(7)为2-5组上下排列的管状加热器。

在真空罐(10)和真空泵(21)间设有油水分离器(12)，在真空罐(10)的排气管(58)上设有油耐压监视元件(17)，它由设在排气管(58)上的湿度传感器探头及湿度变送仪组成。

油位控制装置由上限油位控制器(42)和下限油位控制器(43)组成，它们分别由法兰(51)、上感应器(52)、下感应器(53)、固定感应器的件(54)、与件(54)转动连接的浮球(55)及设置于浮球(55)上的上触发器(56)和下触发器(57)组成，上感应器(52)、下感应器(53)分别有信号输出线与配电柜(37)相连接。

蒸发元件由上蒸发元件(46)和下蒸发元件(48)组成，其间有隔板(47)，蒸发元件为一定数量呈不规则堆放的薄壁状中空筒体。

由于本实用新型设有油位控制装置，它对油位高低的感应信号传送至滤油机的配电柜，自动控制真空罐内油面高低，不需专人不间断监控，减轻了操作人员的劳动强度。本实用新型采用2-5组管状加热器，一方面能够使油流速减慢，增长油的停留时间，这对于消除泡沫，增强油水分离效果都非常有利，这等于增加了真空罐的容积，另一方面，它能够改善加热效果，提高加热效率，并进而提高整机的滤油效率。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为真空罐的结构示意图；

图2为油位控制装置的结构示意图；

图3和图4为真空滤油机的结构示意图。

如图1和图2所示，在真空罐体10上部有雾化喷头41与进油管38相连，雾化喷头将油喷成雾状，这样可以提高脱水、脱气效率。在罐体10内设置有上蒸发元件46和下蒸发元件48，上下蒸发元件之间有隔板47，隔板47上有一定数量的漏油孔(图中未示出)。蒸发元件为一定数量呈不规则堆放的薄壁状中空筒体，油液在筒体的内外表面呈薄膜状态流动，增大了蒸发面积，进一步提高脱水脱气效率。在真空罐内下部装有上限油位控制器42和下限油位控制器43，它们分别由法兰51、上感应器52、下感应器53、固定感应器的件54、与件54转动连接的浮球55及设置于浮球上的上触发器56，下触发器57组成，上、下感应器分别有感应信号输出线引出接至滤油机的配电柜37，由配电柜处理并控制进油泵从而实现实时控制真空罐内油位高低的目的。为察视方便，在真空罐上下部分别设有上观察口45和下观察口49。

如图3、图4所示，4为初滤器，5为进油泵，7为管状加热器，共3组上下排列，10为真空罐，12为油水分离器，17为油耐压监视元件由设在排气管58上的湿度传感器探头和湿度变送仪组成，将湿度转换成低电压由配电柜37上的表头模似显示被处理油耐压值，可以随时观察油的耐压程度，便于工作人员掌握油的处理情况，21为真空泵，22为水泵，23为水箱，为真空泵21提供冷却水，24为排油泵，30为流量计，32为细滤器，37为配电柜，50为油温传感器，用于感应油温高低，并将传感信号送至配电柜37并做处理。