[实用新型]薄膜开关

说明书

本实用新型涉及一种薄膜开关，其为一种单片式高分子薄膜层薄膜开关。

薄膜开关已被广泛运用于电子设备的输入装置中，例如用于便携式电脑的键盘。如图1A和图1B所示，传统的薄膜开关包括一橡胶圆顶体11、一支撑板13、一薄膜层12、一导电垫111及一印制在薄膜层12上的一电路图样121A及121B。当一外力施加于圆顶体11造成其向下变形时，导电垫111与电路图样121A及121B接触，接通此薄膜开关。薄膜层12的一商业俗名为麦勒(Mylar)。

图1A及1B所示的传统薄膜开关主要有两个缺点。首先，随操作次数的增加，导电垫111的导电能力可能会降低；另外氧化作用或硫化作用也会导致电导系数的降低。第二，这种设计需要在圆顶体11的对应内表面提供一导电垫111，此导电垫111需要额上的制作过程或成本。

本实用新型的目的在于，提供一种结构简化的薄膜开关。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种薄膜开关，它包括：一导电支撑板；一薄膜，其具有一底面，底面上印制电路图样；一橡胶圆顶体，其具有一安置在薄膜上的、致动此薄膜开关的致动器；一设置在电路图样预定区域并与所述导电支撑板接触的绝缘层。

本实用新型薄膜开关的优点在于，其提高导电的可靠性，简化制作过程。

下面借助附图，描述本实用新型的实施例，其中：

图1A为现有薄膜开关的剖视图；

图1B为现有薄膜开关中电路图样视图；

图2A为本实用新型第一实施例剖视图；

图2B为本实用新型第一实施例中的电路图样视图；

图3为本实用新型第二实施例剖视图。

如图2A和2B所示，本实用新型的薄膜开关具有一橡胶圆顶体21、一导电的支撑板23、一薄膜层22、一位于底面的电路图样，此图样包括图样221A、图样221B及导电电路层221C三部分，都印刷于薄膜层22的底面。橡胶圆顶体还具有一致动器安置于薄膜上以致动该薄膜开关。除此之外，在导电电路层221C上印制一绝缘层26，提供绝缘功能以及提供薄膜开关所需的最小高度。绝缘层26的厚度取决于圆顶体21的内径以及开关的弹回速度。一般来说，绝缘层26的厚度介于0.04mm与0.110mm之间。电路图样221A、221B的视图如图2B所示。当圆顶体21受力致使电路图样221A、221B与导电支撑板23接触时，此薄膜开关接通，当圆顶体21未受力时，电路图样221A、221B与导电支撑板23不接触，薄膜开关断开。

本实用新型的第二实施例，如图3所示，其包括一橡胶圆顶体21、一导电支撑板23、一薄膜层22、一位于底面的导电电路图样，此图样包括图样221A、221B及导电电路层221C三部分，都印刷于薄膜层22的底面。橡胶圆顶体还具有一致动器安置于薄膜上以致动该薄膜开关。另外，在导电电路层221C上提供一印制层25，以提供薄膜开关所需的最小高度。此印刷层25可以是导电材料或为非导电材料，在印刷层25与导电支撑板间，再印制一绝缘层26，提供绝缘功能。绝缘层26及印刷层25的总厚度取决于圆顶体21的内径以及开关的弹回速度，其通用值介于0.04mm与0.110mm之间。电路图样221A、221B的视图可参考图2B。当圆顶体21受力致使电路图样221A、221B与导电支撑板23接触时，此薄膜开关接通，圆顶体21未受力时，电路图样221A、221B与导电支撑板23不接触，薄膜开关断开。

现有技术中前述的电路图样是一层导电材料，如银或银/石墨混合物的胶质，此胶质首先被印制在薄膜层上，然后以适当温度烘干。薄膜层的预定边缘须形成一金手指(finger array)，此金手指作为与其他电子器材的介面。制作金手指时，通常涉及一个碳层或石墨层的印制过程。本实用新型中的碳或石墨层25可在金手指印制时同时印制完成，不需额外的过程。为了提高可靠性，一般而言，会在薄膜层22的底面提供一层绝缘漆(paint)，以防止电路图样间或者是导电电路层221C与导电支撑板23间的短路。因此，绝缘层26也可在绝缘漆印制时同时印制完成。