[实用新型]常闭式薄膜开关

说明书

本实用新型公开一种开关器件，它是一种薄膜开关。

薄膜开关是近年来在国际上流行的新型元器件。我国则从九十年代开始发展，到现在为止，国内的薄膜开关从制作材料上分，有柔性和硬性两大类。但无论何种，现有技术中的薄膜开关均为常开式薄膜开关，即在接动键位的瞬间触点接通，松开后及不接开关均为断开状态，名称为“弹性式薄膜开关”(CN2115573U)就属此类，要实现常闭，必须加后续电路，有些特殊装置，如报警装置，即使加设后续电路也无法满足要求。

本实用新型的目的是设计一种常闭式薄膜开关，以满足对常闭状态有客观要求的设备及装置的使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：常闭式薄膜开关，其面板的正面印有键位等标记，面板的里面设置有上电路，上电路与面板键位标记对应处开有圆孔，圆孔边缘处设有触点，底层与面板之间所设的金属弹片对应于上述键位标记所在的位置，隔层位于上电路与底层之间，其上设有可容纳固定所设的金属弹片的孔，所述的金属弹片在无外力按压时，其隆起面与上述的上电路上的触点接触，开关处于常闭状态，外力按压面板上的键位标记处，金属弹片的隆起面受压变凹而与上电路上的触点脱离，开关处于断开状态

与现有技术相比，本实用新型在按动时，开关处于断开状态，正常情况下，即不按时，开关处于常闭状态，因而弥补了现有技术中的薄膜开关在功能上的不足，填补了薄膜开关品种的一项空白，适于对常闭状态有特别要求的整机生产的各种需要。

附图说明

图1、4是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型处于断开状态示意图：

图3是本实用新型构成的常闭/常开转换式开关的结构示意图。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

在图1，2中可见，面板(10)的正面印有键位等标记，面板(10)对其所覆盖的内部构件还起密封保护作用，面板(10)的里面设有上电路(20)，上电路(20)与面板(10)上键位标记对应处开有圆孔(21)，圆孔(21)边缘下侧设有触点(22)，底层(70)与面板(10)之间所设的金属弹片(50)对应与上述键位标记所在的位置，隔层(30)位于上电路(20)与底层(40)之间，其上设有可容纳固定所设的金属弹片(50)的孔，金属弹片(50)在无外力压迫时，其隆起面与所述的上电路(20)上的触点(22)接触，开关处于常闭状态，如图1所示，外力压迫面板(10)上的键位标记处，金属弹片(50)的隆起面变凹且与上电路(20)上的触点(22)脱离，开关处于断开状态，如图2所示。

本实用新型中，触点及电路是由敷铜板制作或用银浆在薄膜上印制而成，在触点(22)为银浆时，金属弹片(50)只起弹片作用，在触点(22)为铜铂时，金属弹片(50)即起弹片作用，也起触点作用。

金属弹片(50)与面板(10)之间空隙中设有垫片(60)，换言之，垫片(60)填补金属弹片(50)与面板(10)之间的空隙，使操作时面板(10)与金属弹片(50)能同步动作，触点(22)为环状，这种结构设计都将有利于开关动作的可靠性。

参见图3，在金属弹片(50)下方的底层(40)相应位置上制成触点(71)，下电路(70)位于金属弹片(50)的下部周边处，外力压迫金属弹片(50)时，金属弹片(50)与上电路(20)上的触点(22)断开，与触点(71)接触，使下电路(70)与其触点(71)接通，形成转换式薄膜开关。

本实用新型中，各层间用压敏胶装贴，垫片(60)与面板(10)之间粘贴为一体，金属弹片(50)的作用在于使电路发生通断，它选用不锈钢制成，厚度为0.08～1.0mm为宜。

实施例2

如图4所示，面板(10)、垫片(60)，上电路(20)、圆孔(21)、触点(22)、隔层(30)、底层(40)与实施例1中所述的形状与构成相同，所不同的在于下电路(70)及其上的隆起部(72)，隆起部(72)与下电路(70)是一体的，在制造时是直接将下电路(70)上制成相应的隆起部(72)，该隆起部(72)具有一定弹性、强度、无外力压迫时，下电路(70)上的隆起部(72)与所述的上电路(20)上的触点(21)接触，开关处于常状态；外力压迫面板(10)上的键位标记处，下电路(70)上的隆起部(72)变凹且与上电路(20)上的触点(22)脱离，开关处于断开状态。

图4中，下电路(70)的隆起部(72)与面板(10)之间设有垫片(60)，垫片(60)位于所开的孔(21)构成的空隙处。