[实用新型]余压供泥罐

说明书

本实用新型属于泥浆压滤过程中的一种供泥罐，具体涉及一种余压供泥罐。

在化工、环保行业的泥浆处理过程中，一般都用到泥浆压滤系统，在原有的泥浆压滤过程中，大都采用柱塞泵直接给压滤机供泥，手动式需专人操作，且出泥饼周期长、安全性差。而自动式，因没有储泥系统，所以自动开关动作频繁、能耗大。

本实用新型的目的在于提供一种在化工、环保行业的泥浆压滤过程中，对压滤机进行空压气供泥或回流余压供泥等方式的既便于自动操作，又减少开、停机次数，且节能降耗的余压供泥罐。

本实用新型的余压供泥罐，其特征在于一圆柱型罐体紧固在四只支撑脚上。罐体的上端为颈口形式，便于储气。顶盖与颈口采用螺栓紧固，橡胶垫密封。顶盖上有两只直通管，一只直通管上安装球阀，外口与空压气管连接，另一只直通管上螺接缓冲管，再在其上安装一只电触点压力表，此表在安装时，需与连动的柱塞泵电机连接，根据压滤机压力需要，调整压力表上、下触点，可实现泥浆压滤自动化。

所述的罐体上端圆柱面两边各有一只直通管，右边直通管与罐体上端平齐，外装球阀，便于从上口进泥时，排空气和控制泥位。左边的直通管为进泥管，外加闸阀，高度略低于右边的排气管，便于使用空压气时，从此口进泥用。

所述的罐体下端，采用封闭式半弧形钢板制作，中间焊一只特制三通，下口尽可能粗，其上再装一只闸阀，便于排空和清洗内壁用。三通的水平出口，长度刚好超出罐体，再在其上螺接一只标准三通，水平口再安装一只连接管和一只进(出)泥闸阀，整机安装时再在闸阀前引管与压滤机进泥管并连。而三通的上口，安装一只气囊，气囊上再装闸阀和弹簧式安全阀，便于在电触点压力表失灵时，柱塞泵超压工作，而弹簧式安全阀自动放泥，从而起到因意外而保护供泥罐和压滤机过压用。

所述的余压供泥罐，可采用全钢结构，根据压滤机的配套，可制成不同型号的系列产品，供不同型号压滤机进行不同物质处理时配用。

以下结合附图对本实用新型的余压供泥罐作进一步的说明。

图一  是本实用新型的余压供泥罐的结构示意图。

如图一所示，本实用新型的余压供泥罐在罐体[1]的下端焊接四只支撑脚[2]，使其平稳立于地面。罐体[1]的上端做成颈口形式，颈口由顶盖[14]、橡胶垫[15]、螺栓[13]密封。顶盖[14]上有两只直通管，一只为进气管[12]外螺接球阀[11]构成空压进气口[31]，另一只直通管[20]上螺接缓冲管[19]、电触点压力表[18]。

罐体[1]的上端面右边直通管为液位控制管[21]外螺接球阀[22]、构成溢流(放气)口[33]；左边直通管为泥浆进管[17]外螺接闸阀[16]、构成进泥口[32]。

罐体[1]的底部为圆弧形，中间焊接有特制的三通管[3]，垂直下口安装排空阀[4]，构成排空口[35]；三通[3]的水平出口端再螺接一只三通[8]、管接头[10]、闸阀[9]构成进(出)泥口[34]；三通[8]的上口再螺接一气囊[7]、闸阀[6]、弹簧式安全阀[5]，构成压力表失灵时的过压、保险装置。

本实用新型的余压供泥罐，应安放在高位泥浆槽与压滤机之间，余压供泥罐的闸阀[9]用管道与压滤机的进泥管并连，闸阀[16]用管道与高位泥浆槽连通，球阀[11]与空压机气管连接，电触点压力表[18]与柱塞泵的电机连线自控，排空阀[4]、球阀[22]也应用管子接到低位泥槽上方，以免排空和溢流时影响环境卫生。

用本实用新型进行空压气供泥时，首先关闭阀门[4].[11].[9]，开启阀门[16].[22].[6]，使泥浆从进泥口[32]进入罐内，而罐内的空气将从溢流放气口[33]排出，当罐内泥位上升到液位控制管[21]高度时，将会有泥浆和气体同时从溢流口[33]喷出，此时赶紧关闭进泥阀[16]溢流阀[22]，开启空压进口球阀[11]，使其给罐内充气加压，当达到一定压力时，开启进(出)泥阀[9]，罐内的泥浆在空压气的挤压下，慢慢地从进(出)泥口[34]进入压滤机，如此反复数次，可达到用空压气供泥的目的。

进行回流余压供泥时，首先关闭阀  门[4].[16].[11].[22]打开阀门[6].[9]，开动柱塞泵，使柱塞泵同时给压滤机和供泥罐供泥，而罐内空气随着泥位的上升而压缩，压力增大，当罐顶的电触点压力表[18]的指针达到规定上限时，电触点压力表[18]的连线控制柱塞泵自停。而罐中泥浆被挤压的空气余压再回流供给压滤机，当罐顶的电触压力表[18]的指针回到下触点时，表中连线又启动柱塞泵工作，如此反复数次，可达到余压供泥和自动控制的目的。

同时，也可将上两种方法混用，可更好地节约能源，延长压滤机系统设备的使用寿命。