[实用新型]滚筒式磁选机无效
申请号: | 96221838.3 | 申请日: | 1996-08-28 |
公开(公告)号: | CN2286074Y | 公开(公告)日: | 1998-07-15 |
发明(设计)人: | 许建民 | 申请(专利权)人: | 河南省科冠磁性材料股份有限公司 |
主分类号: | B03C1/00 | 分类号: | B03C1/00 |
代理公司: | 开封市专利事务所 | 代理人: | 乔玉萍 |
地址: | 475003 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚筒 磁选 | ||
本实用新型涉及一种利用磁力分离混杂在物料中磁性物质的装置,特别是一种可分离含有强、弱磁性物质的粗细混杂物料滚筒式磁选机。
通常,大部分物料为含有强磁性物质及弱磁性物质的粗细混杂物料,而目前使用的各类磁选机一类为仅能对物料中的强磁性物质进行分选的强磁场磁选机,另一类为仅能对物料中的弱磁性物质进行分选的弱磁场磁选机,当需对上述物料进行磁选时,在工艺流程的配置上通常需将多台弱磁场磁选机及强磁场磁选机串联起来配合使用,对物料多次进行分选,这不仅增加了投资,也同时增加了设备的维修工作量,并且采用该类设备对物料的分离也不够彻底。
本实用新型的目的在于提供一种滚筒式磁选机,它不仅可对粗细混杂物料中的强、弱磁性物质进行分选,而且投资小,结构简单,维修方便,物料分离彻底
其具体解决方案是:由粗选及精选两部分构成,粗选及精选两部分磁选机构中的无磁滚筒均设置在同一箱体内,精选部分无磁滚筒位于粗选部分无磁滚筒下部,进料仓位于箱体上部,精选及粗选部分的最下部的无磁滚筒物料磁选工作面处的箱体上设有一磁性物输出口,而精选部分每一无磁滚筒磁选起始工作面处的箱体上连接有一淌料板,粗选部分中的无磁滚筒及精选部分中的无磁滚筒内与物料磁选工作面对应位置上分别设置有摇摆磁系、固定磁系,与无磁滚筒连接的传动机构、与摇摆磁系连接的摇摆装置、摆线针轮减速机、进料仓处的振动给料机均固定连接在机架上。另则,摇摆磁系沿轴向同极,滚筒滚动方向N、S交替排列固定磁系沿滚筒滚动方向同极,轴向N、S交替排列。并且箱体的上侧面与无磁滚筒对应位置处均设置有观察窗。物料进行磁选时,粗选部分可在摇摆磁系的作用下先将物料中大量的磁性物质分离出,而物料中残存的少量磁性物质可再经精选部分利用无磁滚筒的不同转速,对粗细混杂物料在固定磁系强磁场的作用下,使其彻底地与物料分离。
本实用新型采用多级磁选,并通过粗、精选部分磁系不同的磁路设计,可方便独立的完成粗、细混杂物料中强、弱磁性物质的分选,不仅结构简单、物料分离彻底,而且一台设备即可代替原有工艺流程中配置的多台磁选机,不仅大大减少了基建、设备投资,简化了工艺流程,节约能源,而且也方便了维修。
下面通过实施例结合附图对本实用新型进行详细描述:
图1为本实用新型结构示意主视图。
图2为本实用新型结构示意侧视图。
图1、图2中,箱体(1)为一倾斜箱体,固定连接在机架(12)上,箱体(1)内,上部为粗选部分主要由一无磁滚筒(7)以及位于无磁滚筒(7)内的摇摆磁系(6)构成,摇摆磁系(6)由摆线针轮减速机(18)通过摇摆装置传动,箱体(1)的下部为精选部分,主要由3个无磁滚筒(2)以及位于无磁滚筒(2)内的固定磁系(5)构成,无磁滚筒(7)、(2)均通过轴承(15)支承在机架(12)上,无磁滚筒(7)及三个无磁滚筒(2)分别通过固定连接在机架(12)上传动机构中的无级变速机(10)、(13)传动,进料仓(8)及振动给料机(9)均固定连接在机架(12)上部,位于无磁滚筒(7)下部箱体(1)的下侧面上以及箱体(1)底部的下侧面处设置有磁性物输出口(11)、(14),位于无磁滚筒(2)磁造起始工作面处的淌料板(3)以及淌料板上部的调整板(4)均连接在箱体(1)上,箱体(1)的上侧面与无磁滚筒对应位置处均设置有观察窗(16)。
工作时,启动摆线针轮减速机(18)并通过摆摇装置(17)带动摇摆磁系(6)做摇摆运动,启动无级变速机(10)、(13),无级变速机(10)、(13)分别通过传动带带动无磁滚筒(7)、(2)旋转,启动振动给料机(9)在它的作用下,被选物料经进料仓可均匀的分布在无磁滚筒(7)上,吸附在无磁滚筒(7)上的磁性物质在摇摆磁系作用下,进行翻转使其无法形成磁链磁团,磁性物质随无磁滚筒旋转至无磁区时,靠自重落下并经磁性物输出口(11)输出。而粗选后的物料经淌物板(3)进入精选部分在不同磁场强度不同转速作用下分级进行精选,实现物料与磁性物的彻底分离。
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