[实用新型]新型铁皮轮型裁断机

说明书

本实用新型属于一种铁皮裁断机，特别是一种可精确裁取长度的铁皮轮型裁断机。

所谓铁皮轮型是指具有凹凸状构型的铁皮，用于挠成矩形、方形的环框，为箱包等产品边沿强化加固耐挤耐压能力之用，铁皮形成凸凹状后，本身的刚度、强度也获得加强。现有的铁皮轮型裁断机，也在大量生产这种具有凸凹状的各种长度的轮型铁皮段，但都采用人工凭经验操作裁断，或利用滚轮转动的圈数来确定裁断之长度，这种要求同一长度的裁断技术，往往造成长度差异较大，有时有数公分的长短差异，如果短了造成废品，长了则返工再裁断一些，增加下一工序制做箱包时的成本和工时。

针对上述已有铁皮轮型裁断机存在的缺点，本实用新型的设计者进行开发研究，极力设法改进原有机械，创造出本实用新型的具有精确裁断铁皮轮型长度的新型铁皮轮型裁断机。

本实用新型的目的在于设计出一种改进了结构的铁皮轮型裁断机，使得该装备具有精确切取铁皮轮型段长度的功能，做到所裁切下的长度整齐划一，保证产品的高质量，为下一箱包工序使用提供极大的便利，减少下一工序的麻烦和浪费。

本实用新型设计的新型铁皮轮型裁断机是由一基台，一卷轴安装在基台的一端，用于承置一卷环状的铁皮卷，在台面上设置一组滚压轮，铁皮通过滚压轮后，在滚压轮的凹凸配合的轮型的滚压下输出具有凹凸状的轮型铁皮。在基台的另一端设有裁断后的铁皮轮型段的支撑架，用于存放铁皮段。在这一端的上方安装一台冲裁机，冲裁机的冲头冲击设在基台上的移动台上装设的冲模，将凹凸的铁皮按模子的形状裁断。在移动台与铁皮移动的行程后面设一支持杆支持行进中的凹凸铁皮，支持杆上的预定部位设置一止挡用于挡止铁皮，在移动台和基台间设置一回复弹簧，以便将移动台拉回到冲头的下方继续执行冲裁动作。

特别是在移动台靠近冲压机一侧安装一微动开关、用来监测移动台的移动动作，籍此使铁皮移动经过移动台上的上下模之间，并沿着支持杆移动到和止挡接触为止，铁皮和止挡接触后继续向前移动一小段距离，只这一小段长度推移是由于止档带动支持杆一道移动，支持杆又和移动台连接着，移动台侧边设一微动开关，移动台移动到微动开关处，开关指令冲裁机起动驱动冲头下冲，冲击模具裁断铁皮。正是这微动开关的设置可以准确控制移动台移动之距离并及时指令冲裁机执行裁断的动作，实现所裁断的每一段凹凸型铁皮长度整齐划一而精确。

为了详尽说明本实用新型的结构和动作原理，配合附图所表示的内容做深入的剖析。

图1是本实用新型铁皮轮型裁断机立体示意图；

图2和图3是铁皮轮型裁断机裁断动作时的正面观测图，图4和图5是俯视观测图。

如图1所示11是安装于基台10右端的卷轴，用于支承铁皮卷12，该铁皮送入一组两轮一对的压滚轮间，这压滚轮组14每对轮子上下一致地凹凸相配，使铁皮经滚压后形成凹凸状的增加刚度的轮型铁皮。在基台的左端安装一支架15，支架的上端设一滚轮16，支架右端与基台10固接。在基台上滚压轮组的左边设置一能左右平移的移动台20，在基台左上方安装一台冲压机17、18是该冲压机的冲头。该冲头可随着冲压机的动作上下移动，冲压安装在20上的模具23执行裁断动作。移动台20在冲头18的下方，由滚轮19支持着。在20的右端上方设置一导杆，该导杆21可容置并导引轮型铁皮的行进方向，使之通过移动台上的上模23和下模22之间。在上下模之间有一导柱24，导柱保证上下模的准确对准，使上模沿导柱上下位移。为了使上下模冲裁动作完成后及时分离开继续使铁皮通过上下模间并连续冲裁，在模具间安装有回复弹簧25，也可把该弹簧安装在导柱24上，冲裁完毕弹簧25将上模推离下模。

特别要指出的是移动台20的一侧安装一个微动开关31，在20的左端设有支持杆26，26在支架15左上方的滚轮16上放置，使之在移动台下的滚轮19和16上作左右移动，26移动时也带动移动台20移动。26上设置的止挡27具有重要作用。它的位置的确定和冲裁铁皮段长度关系极密切。因为当滚压成凹凸状的轮型铁皮通过上下模之后，沿着支持杆向左推进，当推进到止挡27处时则铁皮驱动止挡带动支持杆向前移动，这一移动也带动移动台20向前移动，移动台移动时就触动了安装在20一侧的微动开关，开关的动作就起动冲压机之冲头并执行冲裁动作冲击上模23裁断铁皮。在移动台和基台之间设置一回复弹簧30，将微移动的移动台拉回原来的位置，继续执行下一个冲裁阶段。这样连续切断的每一段铁皮其尺寸均长短一致，整齐划一。

综上所述，本实用新型所设计的铁皮轮型裁断机具有明显的优越性，保证铁皮段的尺寸精确，为绕成箱包所需的补强环框提供了优质条件，既降低了成本又便于操作，有突出的技术进步。