[实用新型]柔性转子泵

说明书

本实用新型涉及一种用于抽排各类液体的泵，特别是一种用于抽排易燃油料的容积式泵。

现有的泵种类繁多，尤以离心泵和齿轮泵最为常用。但是这两种泵都有其明显的缺陷，如离心泵对真空度要求高，一旦密封不好，真空破坏便不能工作。又如齿轮泵，工作时轮齿碰撞易发生火花，对于汽油、煤油等易燃油料不适用，同时这种泵对所抽排的液体纯净度要求较高，如不能含有泥沙或金属杂质物，所以也不能适用清理池底、罐底。

本实用新型的目的是提供一种适用于抽排易燃油料并能够清理油罐、油槽车等盛油容器的底油的容积式柔性转子泵。

本实用新型的目的是这样实现的：在泵壳内装有内齿转子和外齿转子；泵壳内腔圆与泵轴有一偏心距，外齿转子套装在泵壳内腔，与内腔圆同心，内齿转子固定在泵轴上，与泵轴同心；内齿转子外固定有柔性转子套，外齿转子的齿槽内开有通孔，内齿转子通过柔性转子套与外齿转子啮合；泵壳的两端面分别由前盖和后盖密封。

本实用新型的目的还可以下述方式实现：柔性转子套与内齿转子的固定连接方式为，在内齿转子的齿上和端面开有燕尾槽，柔性转子套压合在燕尾槽内。

外齿转子齿槽内的通孔其截面形状为长方形。

在前盖上装有溢流阀。

内齿转子与泵轴为链连接，在内齿转子的前端面中心装有调整螺母，调整螺母由固定螺栓紧固在泵轴上。

在泵壳上部进出口处分别装有真空表和压力表。

本实用新型具有如下优点：1)自吸性能好，由于它是靠内外齿转子在旋转过程中形成的容积改变吸进和排出液体的，因此它对泵腔内的真空度要求不高，故自吸性能比离心泵要好得多。2)由于内外齿转子接触部分均采用柔性材料，所以接触不会产生火花，能够适用汽油、煤油等易燃油料使用。再者柔性材料对于液体中的泥沙和小硬物(如小螺钉、螺帽)的通过不会被卡死，故特别适合用于清扫油罐、油槽车和油轮的底油。

下面结合附图作详细说明：

图1本实用新型结构示意图；

图2图1沿A--A剖视图。

本实用新型结构上可分为壳体部分和内外齿转子部分。

壳体部分包括泵壳5、压力表6、真空表7、后盖8、前盖9、溢流阀10。前盖9、泵壳5和后盖8通过双头螺栓紧固为一体形成密封泵腔。后盖8固定在电机前端的凸缘上。溢流阀10安装在前盖9上。真空表7、压力表6分别装在泵壳5上部的进出口处。

内外齿转子部分由泵轴1、内齿转子2、柔性转子套3、外齿转子4及调整螺母11、固定螺栓12组成。泵轴1可以是电机轴加长而成，也可单独做成与电机联接，根据使用需要而定。泵轴1与内齿转子2固定，图示为链连接方式。在内齿转子前端面中心装有一调整螺母11，旋转调整螺母11，可使内齿转子做轴向移动，从而调整内齿转子与前后盖之间的间隙，调整完毕后，调整螺母11连同内齿转子一起由固定螺栓12紧固在泵轴1上。内齿转子可由金属材料或其它硬质材料制成，在其外面固定连接一个柔性转子套3。柔性转子套由柔性复合材料压制硫化而成，它与内齿转子结合为一个整体。柔性转子套与内齿转子结合方式，如图2所示，可采用在内齿转子的齿上和端面开燕尾槽，然后将柔性转子套压合在燕尾槽内连接。也可以采用其它方式固定连接，只要保证在内齿转子外有一定厚度的柔性材料并不脱落即可。外齿转子4也为柔性复合材料，在外齿转子4的齿槽内有通向外面的孔，通孔可以是长方孔也可以是一排多个圆孔。

内齿转子2通过柔性转子套3与外齿转子4啮合传动，该泵的泵轴1与泵壳5的内腔不同心，二者有一偏心距，内齿转子2安装在轴上，与泵轴1同心，外齿转子4套在泵腔内，与泵腔内圆同心，故内外齿转子也有一偏心距，该偏心距使内外齿转子在转到下部为啮合状态，转到上部时为刚好脱离啮合，并随着转动滑进前一个齿槽，从而使每一个啮合的齿槽间容积由小变大，形成吸力，再由大变小，形成压力，完成吸排液体作用。

该泵的工作原理，就在于随着内外齿转子的啮合旋转，各个齿槽间的容积不断变化，这种容积变化将液体吸入和排出各个齿槽空间。由于内外齿转子的连续旋转，从而使液体连续不断地吸入和排出泵体，形成泵的吸排液体的作用。由于内外齿转子接触为柔性接触，故碰撞不会产生火花，另外对于液体中的小硬物，如螺帽等也可通过泵体被抽排出来。再者，由于该泵为容积式泵，故其自吸性能要远远优于离心式泵。