[实用新型]无管式液体精密自动计量装置

说明书

关于液体的自动计量控制装置。

在化学工业，纺织品染色，甚至在食品工业中多有所见，而其配料的精密度，反应时间长短，硬件及软件设备的单纯与否，以及混合后液体的均匀度，关系着产量与生产成本。所以有效地控制配料精密度，缩短反应时间，单纯的设备，以及保持液体混合后的均匀度，而不产生变质，一直是相关行业极待突破的课题。因此，如何有效地达到液体精密自动计量的方法及其装置，已成为关注的焦点。

以图1所示为例，较为常见的液体自动计量装置，其主要由若干液体贮存筒10所构成，且各贮存筒10内底部需设置磁性搅拌子101，而筒体的底部外则对应设置由马达102连结的磁铁块103，当磁铁块103旋转时，可同步带动搅拌子101旋转，以进行持续性或间歇性的搅拌，而获得液体搅拌的效果，并可防止贮存筒10内液体的沉淀。而液体贮存筒上方则设有一输液管104，同时在输液管104的管头(即液体贮存筒止方)或在管尾(即输液管的出口处)，设有一控制阀105，如欲使用时，前述的装置则利用虹吸原理，可将液体贮存筒10内的液体经由输液管104流出，并进而流入电子天秤106上方的容器107内，当达到所需要的液体重量时，该电子天秤106的重量信号，即传至微电脑(含控制电路)108，再向控制阀105下达停止供液的信号，进而达到液体计量目的。而依实际需要，通常一较具规模的生产厂商，其上述的液体自动计量控制装置，大抵集合数十至上百个贮存管10与输液管104，以构成一较实用的液体自动计量装置。

但上述装置的缺点在于：其设备为较复杂且仅适用于低粘稠度的液体。此外，由该输液管104内的液体无法流回贮存筒10，因此，会在输液管104内造成沉淀。即使电子天秤106的计量准确，但实际上由于前述的管内沉淀物已造成了误差，故所得的液体自动计量的结果，并非人们所预期的。虽然上述的装置可借助输液管104的部份排放的控制，以降低自动计量的异常，但仍无法完全消除问题，相对地也造成了浪费与污染。且如果欲计量的物品系为粘稠度较高的液体时，上述的问题则更趋严重。

本实用新型的目的在于克服上述已有技术缺点和不足，提供一种无管式液体精密自动计量装置，该装置解决被测液体在输液管内易造成沉淀而引起计量上的误差问题，扩展仪器使用范围，既可测量低粘度液体也可适于高粘稠度液体的计量，以及进一步提高仪器的计量准确度。

本实用新型的任务是这样完成的：

本实用新型由一中心轴，为一水平设置的轴体，并由熟知的传动装置所驱动，而呈顺时针或逆时针旋转；

一个或一个以上的旋转盘，由一呈三边或三边以上的盘边所构成的盘体，其中央开具一盘孔，供中心轴穿越，并固定于其上，并可随中心轴旋转；

一个或一个以上贮存筒，分别固定在旋转盘的盘边上，贮存筒为一中空的筒体，可供容置液体，且其上方筒口外侧连结一可与筒口结合或分离的控制装置，供充填液体；且该控制装置设置一阀口供与前述的筒口相通，供气体进入或液体排放，该阀口借助由一控制开关所控制，将阀口开启或关闭；

一滑车装置，是由一台车借助控制介面的控制可沿着与中心轴平行设置的轨道上横向位移至所欲供料的贮存筒下方，其侧边纵向设一可上升或下降的升降架，该升降架上方另设一可左右位移的移动架，其中该移动架上设一接触开关，选择性地与前述的控制开关接触，以开启或关闭控制开关；

一电子天秤，设置于台车上；

一承受容器，设置于电子天秤上；

一控制介面及一微电脑，系将滑车装置及电子天秤的信号交由微电脑处理，其中所述的微电脑藉所输入的信号授予滑车装置及电子天秤，而另外的信号则控制中心轴于非自动计量时缓慢旋转，而当自动计量时则控制中心轴进行正转或反转，并以最快的速度找到正确的贮存筒，并使其阀朝下，再经由接触开关与控制其导通，使阀口开启，以进行液体自动计量。

下面结合附图及实施例的对本实用新型进行详细说明：

附图1：通常的液体自动计量装置示意图。

附图2：本实用新型无管式液体精密自动计量装置的配置示意图。

附图3：本实用新型贮存筒的剖面示意图。

附图4：本实用新型贮存筒欲排放液体时的动作图。

附图5：本实用新型贮存筒正在排放液体时动用图。

附图6：本实用新型无管式液体自动计量装置的另一实施例示意图。

附图7：本实用新型气体压缩管路的另一实施例示意图。

图面说明如下：

中心轴      1     旋转盘   2     贮存筒      3

滑车装置    4     电子天秤 5     承受容器    6