[实用新型]液压齿条边缘传动塔式机械立窑

说明书

本实用新型涉及一种煅烧水泥生料的设备，具体说是涉及一种塔式机械立窑。

现有的边缘传动塔式机械立窑有液压传动和机械传动两种：液压传动装置一般是由传动体和油缸组成，传动体两侧的油缸通过铰链与传动体连接，传动体在一定角度范围内来回转动，是由油缸活塞杆的直线运动带动传动体实现。油缸活塞杆与传动体铰接点处受到三个作用力：一是活塞杆的推力F；二是传动体运转时受到的作用力F·cosα；三是由直接运动实现圆周运动变化过程中的作用力F·sinα。作用力F·sinα存在，造成传动装置运转不平稳，传动效率低，另外由于油缸对称布置在传动体两边，在窑体上需割开相应的缺口，窑体的强度受影响。机械传动装置是通过电机，圆柱齿轮减速机，蜗轮蜗杆减速器，轴小齿轮带动传动体旋转。上述二种传动方式制造、安装复杂，其窑体和传动基础不在同一平台上，基建投资成本高。

本实用新型的目的在于提供一种具有结构简单，成本低，传动效率高液压、齿条边缘传动塔式机械立窑，在其传动装置中其油缸对传动体的作用力能够恒定传递，其反作用力经大法兰传递到立窑本体上，能够平衡传动。

本实用新型的目的是通过下列技术方案来实现的。上述液压、齿条边缘传动塔式机械立窑由喂料装置1、窑罩2、保温层3、窑体4、塔篦5、颚板6、支承锥体7、齿条8、传动体10、滚动体11、大法兰12、卸料装置13、滚动体架14、油缸座15和油缸16组成，窑体4、滚动体架14、油缸座15和卸料装置13均装在同一大法兰12上。窑体4上装有窑罩2，窑罩2装有喂料装置1，窑体4上装有保温层3和颚板6，滚动体架14上分别装着滚动体11，滚动体11与传动体10下部的环形槽配合，传动体10上装有支承锥体7，支承锥体7下部与卸料装置13相通，上部装有塔篦5，传动体10外圈与其一侧齿条8啮合，齿条8两端分别与装在油缸座15上的油缸16的活塞杆相连。

上述的齿条8的外侧设置一挡轮9，挡轮9装在大法兰12上的滑轴上，当齿条8在油缸16推拉力的作用下往复运动时，挡轮9跟着齿条8滚动，挡轮9顶着齿条8，可防止齿条8受传动体10推力产生的弯曲变形。

本实用新型的液压齿条传动塔式机械立窑与现有技术相比具有的优点如下：

1、采用液压油缸推或拉动齿条，齿条带动传动体在一定角度范围内来回运动，受力均恒，运转平稳，传动效率高，且结构简单。

2、油缸座和滚动体架安装在同一大法兰上，装在油缸座上的油缸推或拉动齿条，齿条与装在滚动体架上的滚动体上的传动体外圈的齿啮合，其作用力与反作用力均作用在同一法兰上，对安装机械立窑的二级平台影响较小，节省基建投资。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

图1是液压、齿条边缘传动塔式机械立窑的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视图。

如图1、2所示，液压、齿条边缘传动塔式机械立窑由喂料装置1、窑罩2、保温层3、窑体4、塔篦5、颚板6、支承锥体7、齿条8、挡轮9、传动体10、滚动体11、大法兰12、卸料装置13、滚动体架14、油缸座15和油缸16等构成，大法兰12上装有窑体4，其下面装有卸料装置13，窑体4上部装有窑罩2，周围装有保温层3，下部装有颚板6，窑罩2上装有喂料装置1，上述大法兰12上还装有一组滚动体架14和两个油缸座15，滚动体架14上分别装着滚动体11，滚动体11与传动体10下面的环形槽相配合，传动体10上装有支承锥体7，支承锥体7上面装有塔篦5，其下面与卸料装置13相通，传动体10外圈一侧与齿条8啮合，齿条8两端分别与油缸座15上的油缸16的活塞杆联接，齿条8的背面与装在大法兰12上的挡轮9接触。当油缸马达启动后，两只推拉油缸16或一只拉力油缸的活塞杆，推或拉动齿条8往复运动，齿条8外侧被挡轮9顶着，齿条8另一侧上的齿与传动体10上的齿啮合，使传动体10在滚动体架14上的滚动体11上来回转动，装在传动体10上的支承锥体7和塔篦5也跟着转动，塔篦5与装在窑体4上的颚板6之间形成相对运动，使物料被碾压，粉碎，顺利卸料。