[实用新型]一种超高压脚踏式开关阀

说明书

本实用新型涉及高压液体泵高压液体的输出截止阀。

用于清洗、除垢及其它工程上使用的高压液体泵能输出数百公斤压力的液体，高的甚至达1000公斤以上的超高压力，有些规格的高压液体泵(也称高压清洗泵)具有相当的流量(如每分钟流量50升以上)，管道及喷枪就有一定的截面积，压力越大，流量愈大，输出截止阀就愈需要大的开阀力，现有的在300-700公斤压力的高压液体泵的输出开关阀由于开阀力过大，常使用杠杆脚踏式，以较大的开阀力用以传递至阀芯。然而，这种直接开阀的结构由于开阀力过大，似已到了开关阀的极限，仍需要很大的气力才能开关阀，给使用带来不便。

本实用新型目的是提供一种开关阀容易，使用方便的用于高压液体泵高压液体通断的开关阀。

本实用新型的技术解决方案是：一种高压液体泵输出开关阀，包括阀体座、阀的高压液体进出口、柱形主阀芯及阀芯套、主阀芯关阀复位装置等组成，主阀芯在阀芯套内滑动，用于阻隔或连通阀的进出口，其特征是另设有与阀芯相接触或固接的阀芯推杆，阀芯推杆的另一端与阀座之间形成一空腔，此空腔经过一小孔与阀的高压液体进口处高压液腔相连通，此空腔设有通往阀体外通道，在空腔与阀体外连通的通道上设有另一通断阀芯。空腔上阀芯小孔的孔径为2-6mm。

本实用新型的工作机制如下述：阀芯推杆与阀体间形成的空腔内充溢着高压液体，当通断阀芯导通时，空腔的液体通过溢流孔流出阀外，不至于在阀芯产生大的压力，而当通断阀芯关断时，空腔内压力逐渐升高，作用于推杆推动主阀芯，主阀芯被推动至导通位置则高压液体输出，而当通断阀芯导通时，空腔内压力减低，推杆无推力输出，则主阀芯在复位装置作用下复位，高压液泵停止输出。所述复位装置可常用的在主阀芯上的复位弹簧。

本实用新型的特点是：由于采用溢流孔通断阀的开关引进或关闭高压液体的高压对阀芯推杆和主阀芯的作用，大大减低了开关阀的力量，使对高压液泵输出控制达到自如的境地，高压液泵的使用十分方便。

以下结合附图和通过实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1外观俯视示意图

图1、2中，高压液体的入口32与出口29在阀体的两个面上，溢流孔31是阀芯推杆12的另一端与阀体19间形成空腔通往阀外的孔。

如图1、2所示，阀体安装在底板27上，柱形主阀芯24在导向螺套26及阀芯导套21内滑动，在图示位置，出口29被主阀芯截止，主阀芯左移至导向螺套端部时，阀门导通。推杆12可与主阀芯相固接或相接触，为装配方便，二者非固接即可分开更好些，在阀芯推杆12上设0.8-1.2mm(100Mpa时)的小孔9且与阀的进口处高压液体连通，在推杆的另一端与阀体形成一空腔33。空腔连通至溢流孔31，在此通孔所设的通断阀芯6为球阀芯或钢珠圆珠芯，圆珠之上设对圆珠定位的压杆4，压杆的与圆珠接触的端部设有相应的穴，压杆置于压杆螺套5内。溢流孔31通断阀可制成脚踏式截止阀，即在压杆4的端部相接触处装有踏板1，踏板绕圆柱销动作，其余实施例可以是球阀、锥阀、片状阀的阀芯，这些均没有超出本实用新型的范围。

压力很高的高压液体输出截止阀主阀芯在关阀时亦需较大的关阀力，关阀复位装置可在主阀芯的另一端部设有复位弹簧25，关阀复位装置还可采用高压液腔室，即从主阀芯上开有2-3mm的通孔，在端部与阀体内导向螺套形成的空腔连通，主阀芯的小孔入口处亦与阀进口处高压液腔相连通，则主阀芯的高压液腔形成关阀力。由于主阀芯推杆端部高压液腔形成的压力(开阀力)大于在主阀芯端部空腔形成的压力(关阀力)，则容易实行阀的开及关。

主阀芯端部复位弹簧与高压液腔组合成复位装置亦为一复位装置的良好实施例。

开关阀的高压液腔与进口处高压液腔连通小孔亦有不同结构，例如可以开在阀体上。

图2中另还给出阀体与底板的连接螺钉，溢流孔通断阀座7，阀芯、顶杆的O形密封圈、挡圈30、22、23、15、16、17、18、10、11、13、14、2、3、8等。20为导套的外圈，25为主阀芯的复位弹簧。