[实用新型]宝石刻磨定位装置

说明书

本实用新型涉及宝石加工的装置，特别是用于宝石刻磨时的将宝石固定定位的装置。

现有的宝石加工机械中有单人八角手机，双人八角手机，六角手机，单盘机械手机，双盘机械手机，大盘机械手机，立盘万能机等多种。不论是六角手，八角手还是机械手，其共同特点是一人只能操作一个夹头，除周向分度可限定为外，宝石面的加工角度是靠操作工的手感来控制的。由于宝石的高度和角度是互相连带的，所以，高度也只能靠手感控制。工作效率低，宝石形状难以保证，对操作工的技术要求也较高。

本实用新型的目的是提供一种能够对周向分度，加工角度及高度同时限位的宝石刻磨定位装置。

为实现上述发明目的，本实用新型利用了现有技术中的底座，垂直固定在底座上的固定支柱，套在固定支柱上的粗定位块以及夹头，并且在固定支柱上套有升降块，升降块可沿固定支柱上下滑动和转动，升降块的一端固联有一杆，在升降块外杆的一端上固联有锁紧板，而在升降块间的杆上则铰接有基体块，在基体块上安装有手柄，手柄伸入基体块的一端上固联有锥齿轮；锥齿轮与从动齿轮相啮合；从动齿轮的轴下端设有一个或多个由其带动的平行齿轮；夹头与平行齿轮的联轴活动连接；在基体块的下部与夹头垂直的位置上设有锁紧杆，锁紧杆上有一个或多个孔，孔数与夹头数相等，孔内置弹性套并可容夹头通过其中；在锁紧杆伸出基体块并与锁紧板同侧的一端设有凸台，在凸台与基体块之间设有弹簧，弹簧套在锁紧杆上；在基体块的中部靠固定支柱的一侧设有定角度杆与固定支柱上设置的定角度台相对应；定角度台下面是粗定位块，定角度台上设有细高度定位块；细高度定位块通过螺杆连接在定角度台上，并在其上设有多根长度不等的高度定位杆，高度定位杆与细高度定位块之间为螺纹连接，旋转高度定位杆可调节其在细高度定位块外的长度。定位杆的数目与定角度台上所设的台阶数相等。当其中一根高度定位杆处于向上直立支撑升降块时，定角度杆对应落在相应的定角度台的台阶上。

下面结合本实用新型的实施例及其附图详细说明本实用新型的结构，工作过程和效果。

图1是本实用新型实施例的局部剖视图；    

图2是图1中A-A向的剖面图；

图3是本实用新型实施例的俯视图。

如图1-3所示，本实用新型实施例由底座20，固定支柱8，升降块7，基体块5等部分组成。固定支柱8垂直固定在底座20上，固定支柱8上套有粗定位块21，定角度台18和升降块7。定角度台18置于粗定位块21上，升降块可沿固定支柱8上下滑动和转动，升降块7的一端固联有一杆6，在升降块7外杆6一端上固联有锁紧板23，而在升降块7间的杆6上则铰接有基体块5。在基体块5上安装有手柄1，手柄1伸入基体块5的一端上固联有锥齿轮14；锥齿轮14与从动齿轮15相啮合。从动齿轮15的轴下端设有三个由其带动的平行齿轮17；夹头12与平行齿轮17的联轴相卡接。在基体块5的下部与夹头12垂直的位置上设有锁紧杆11，锁紧杆11上有三个孔，孔数与夹头数相等，孔内置弹性套22并可容夹头12通过其中；在锁紧杆11伸出基体块5并与锁紧板23同侧的一端设有凸台26，在凸台26与基体块5之间设有弹簧24，弹簧24套在锁紧杆11上；在基体块5的中部靠固定支柱8的一侧设有定角度杆16与固定支柱8上设置的定角度台18相靠接；定角度台18下面是粗定位块21，定角度台18上设有细高度定位块10；细定位块10通过螺杆28连接在定角度台18上，并可绕螺杆28转动，在细高度定位块10上设有四根长度不等的高度定位杆9，高度定位杆与细高度定位块之间为螺纹连接，旋转高度定位杆可调节其在细高度定位块外的长度。高度定位杆的数目与定角度台上所设的台阶数相等；

在基体块5的中部靠手柄1的一侧设有分度指示杆4，分度指示杆4通过弹簧连有球3，球3被弹簧顶在分度齿轮2的齿槽中。

夹头(12)所处的直线位置与杆(6)所处的直线位置之间的距离大于3mm。这样的设计使得在高度定位后，能顺利地将基体块5放下，使宝石处于水平状态。

为了防止在全部夹头12拆下时，锁紧杆滑落，可在锁紧杆11没有套弹簧的一端上设有防脱块27。