[实用新型]清理未脱净谷粒稻穗及提取不饱满谷粒的稻谷清理装置

说明书

本实用新型涉及一种稻谷清理装置，特别是一种清理未脱净谷粒稻穗及提取不饱满谷粒的稻谷清理装置。

目前在稻谷清理中一般使用风选吸除谷物中轻杂质，或使用不同孔径的筛板(网)筛除比谷粒大或小的杂质，由于在稻谷中有时夹有未脱净谷粒的稻穗，它们不易由风选吸走，落入大杂筛板上后容易挂在筛孔上，不能顺利下行，有时将筛板堵死，经常需要停车进行人工清理。另外稻谷中还存在大量不饱满谷粒，如果将它们和轻杂一起吸进灰房则造成资源浪费，如果按现在一般清理筛方式使不饱满谷粒进入净谷，那么在砻谷工序中，不饱满谷粒不容易正常破壳，经谷壳分离工序时，一部分和砻糠一起被分离出去造成浪费，一部分多次循环过砻，经破壳后谷胚已破碎严重，在重力谷糙分离工序中，糙碎沉在物料底层，如糙碎过多，会使谷糙分离效率降低，糙碎进入碾米工序后，因其本身硬度较低，大部分被碾成米粉或小碎随米糠排出，既降低了米糠的品质影响米糠出油率，又增加了米机瓦筛的排糠量，增加了米机的负荷。

本实用新型的目的在于提供一种能将未脱净谷粒稻穗清理出来，防止筛板堵死，同时还可将不饱满谷粒提取出来的稻谷清理装置。

本实用新型的目的是通过下述方式实现的：一种清理未脱净谷粒稻穗及提取不饱满谷粒的稻谷清理装置，包括原粮进口、落料口、原粮淌板、主进风口、大杂筛板、细杂筛板、壮谷出口、净谷出口，沉降室、轻杂出口，在原粮淌板与大杂筛板之间有作旋转运动的圆筒筛，其下部有未脱净谷粒稻穗出口及其淌板。在沉降室底部有不饱满谷粒出口，落料口处风速为4--6米/秒，沉降室中风速小于不饱满谷粒的悬浮速度而大于轻杂质的悬浮速度。在主进风口与轻杂出口之间的风道上设置有风量调节片。

本清理装置使经风选后的物料在进入大杂筛板前经过一特置的圆筛筒，筛筒以低速旋转，谷粒由筛网外围穿入再由筛筒内穿出，落入大杂筛板，而未脱净谷粒的稻穗留在筛筒外围，随着筛筒的转动在自身重力的作用下离开筛筒落在淌板上，不再进入大杂筛板上，可防止筛板堵死，不需停车进行人工清理，同时改变了传统清理筛的沉降室只用于收集轻杂质废料的习惯，通过选用较大风量的风机使落料口风选风速加大，使不饱满谷粒和轻杂质一起被吸进沉降室，不饱满谷粒在沉降室中沉降，然后排出，而轻杂质(如瘪谷、稻芒、稻叶等)经风机吹入灰房，不饱满谷粒分离后可用于加工饲料，且可减少后续工序中设备的负担，使设备产量提高，同时使油糠品质得到改善，出油率得到提高。

附图给出了本实用新型的一个实施例。

图1为本实用新型结构示意图。

下面参照附图对本实用新型作进一步详细说明：

参照图1，本实施例在原粮淌板2下方设置有横卧的圆筛筒4，筛筒圆柱面由筛网围成，圆筛筒4支承于机体上，由电机通过皮带或齿轮带动作低速旋转，其筛筒上筛网目数比大杂筛板要稀，可选用2目/英寸的筛网，在圆筛筒4的下侧部设置有未脱净谷粒的稻穗的淌板6；在沉降室15的下部设置有不饱满谷粒出口13，通过选用足够风量的风机及合适的落料口17和沉降室15的过风横截面面积可以使落料口17风速控制在4-6米/秒，使沉降室中风速小于不饱满谷粒的悬浮速度而大于轻杂质的悬浮速度，在使用过程中还可通过调节落料口17的风道上方的风量调节片18及风机风管上的调风门来调节轻杂及不饱满谷粒的提取比例，3为主进风口。也可在主进风口3与轻杂出口16之间的风道上设置风量调节片18。本实用新型工作过程如下：原粮从原粮进口1进入落料口17，瘪谷等轻杂及不饱满谷粒在风力作用下吸入沉降室15，瘪谷等轻杂经出口16吸出(出口16接风机)，不饱满谷粒由于沉降室风力下降而下落经不饱满谷粒出口13排出，为防止负压损失，在出口13处装有压力门，带有未脱净谷粒的稻穗的壮谷经原粮淌板2落入圆筛筒4上，谷粒由筛网外围穿再由筛筒内穿出，经壮谷出口14，落入大杂筛板7上，而未脱净谷粒的稻穗不能穿过筛网而过留在圆筛筒4外围，随着圆筛筒4不停的转动在自身重力的作用下离开筛筒经未脱净谷粒的稻穗出口5落在未脱净谷粒的稻穗的淌板6上排出，谷粒经大杂筛板7去大杂后落入细杂筛板10上，大杂经大杂出口8排出，细杂经细杂出口11排出，9为振动筛筛船，净谷经净谷出口12排出。用本装置，即将瘪谷等轻杂、未脱净谷粒的稻穗，不饱满谷粒、大杂、细杂从净谷中分别分离出来。