[实用新型]一种卧式蜂窝煤机无效
申请号: | 96224751.0 | 申请日: | 1996-10-15 |
公开(公告)号: | CN2293440Y | 公开(公告)日: | 1998-10-07 |
发明(设计)人: | 王业元;曾祯祥 | 申请(专利权)人: | 曾祯祥;王业元 |
主分类号: | B30B11/26 | 分类号: | B30B11/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 422300 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卧式 蜂窝煤 | ||
本实用新型涉及一种蜂窝煤压力成型装置,尤其是由进料装置、冲压装置、成型装置、型煤输送装置和传动装置组成的卧式蜂窝煤机。
目前蜂窝煤的生产,使用转盘式蜂窝煤机。该机主要由进料装置、转盘装置、冲压装置、型煤输送装置和传动装置组成。转盘上有多个模筒,在分度和定位机构作用下,转盘作间歇运动,依次完成进料、成型、推出型煤三个步骤。这种转盘式蜂窝煤机结构复杂,机体大而笨重,瞬时间内要完成转盘的分度和定位动作,撞击力较大,能耗高。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、体积小、重量轻的蜂窝煤机。
为达此目的,本实用新型的解决方案是:采用卧式结构型式,将加料座[11]、活门[22]、模筒[14]、缓冲装置依次卧式排列。进料装置[9]位于加料座[11]上,加料座[11]内有顶部和两端开口的三通形料室,料室的顶部开口与进料装置[9]的出料口相对应,冲头[8]伸入料室内,冲头[8]一端有孔板[10],冲头[8]下部有指煤出口。活门[22]由压板[25]和两页对开门[24]组成,压板[25]位于上部,对开门[24]位于下部;压板[25]经滚轮杠杆机构的滚轮[27]与拉杆[18]接触,拉杆[18]上有凹槽;活门[22]下有型煤输送装置。模筒[14]内有推板[12]和芯杆[13],推板[12]有与芯杆[13]相适应的孔,推板[12]能套在芯杆[13]上,芯杆[13]固定在芯板[15]上,芯板[15]有通孔,推杆[20]穿过芯板[15],推板[12]经推杆[20]与缓冲装置接触,缓冲装置包括缓冲垫[16]和卸料弹簧[17]。拉杆[18]的一端与推杆[20]联接,另一端与冲压装置连接,拉杆[18]能带动推板[12]进入料室。当冲头[8]位于后止点时,孔板[10]与推板[12]分别位于料室的两端,煤料进入料室内,冲头[8]行进时,孔板[10]与推板[12]联合从料室内取出园柱形煤料,经过活门[22],把煤料推入模筒[14]内压实成型,同时缓冲垫[16]被压缩,卸料弹簧[17]被拉伸,冲头[8]返回时,弹力释放,把型煤推出模筒[14],对开门[24]开启,压板[25]下压,型煤落下,对开门[24]闭合,冲头[8]和推板[12]返回料室取料,继续下一个循环。
上述卧式蜂窝煤机的活门[22]包括两页对开门[24],经杠杆机构或凸轮机构与冲压装置联接,能适时开启和关闭。
本适用新型的优点是:
1.在同一直线位置、同一过程完成给料、成型、推出型煤三个步聚,比转盘式蜂窝煤机结构简单,取消了复杂的转盘、分度和定位机构。
2、体积小,重量轻,能耗少,成本低。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
附图1是本实用新型第一个实施侧的局部剖视图。
附图2是本实用新型第二个实施侧的局部剖视图。
附图3是活门及其控制机构的原理图。
如图1所示,齿轮[1]装在机体[2]内,齿轮[1]上装有偏心轴[3],偏心轴[3]经连杆[6]与冲头[8]联接,冲头[8]伸入导向套[7]内,导向套[7]、加料座[11]、活门[22]、模筒[14]、缓冲垫[16]依次卧式排列。
进料装置[9]位于加料座[11]上,加料座[11]内有顶部和两端开口的三通形料室,料室的顶部开口与进料装置[9]的出料口相对应,料室的两端开口分别与导向套[7]、活门[22]位置对应。活门[22]由压板[25]和对开门[24]组成,压板[25]经杠杆滚轮机构的滚轮[27]与拉杆[18]和弹簧[26]接触;对开门[24]位于压板[25]下面,由凸轮[4]和杠杆[5]控制,凸轮[4]装在齿轮[1]上,活门[22]下装有能翻转的“U”型架[23]和型煤输送带[19]。模筒[14]的进口与活门[22]相适应,模筒[14]内有推板[12]和芯杆[13],芯杆[13]固定在芯板[15]上,芯板[15]固定在模筒[14]一端,芯板[15]上有通孔,柱销[21]和推杆[20]穿过芯板[15],推板[12]经柱销[21]与缓冲垫[16]接触,推杆[20]穿过缓冲垫[16]与卸料弹簧[17]及拉杆[18]联接,推杆[20]的另一端与推板[12]固定连接。拉杆[18]与偏心轴[3]连接,拉杆[18]能带动推板[12]进入料室。冲头[8]端部装有孔板[10],下部开有指煤出口。当冲头[8]退至后止点时,孔板[10]与推板[12]分别位于加料座[11]中料室的两端。
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