[实用新型]电机的控制装置

说明书

本实用新型涉及一种机电设备电机的控制装置。现有的需作起升下降的起重设备或作正反转的机械，其电机控制装置目前在国内外无论是实际采用还是教科书、工具书，一般采用图1所示装置，即图1是其电器元件分布与连接图。由图1可知：装置采用的主要控制元件为控制按钮SB1、SB2、SB3与交流接触器KM1、KM2，当按下控制按钮SB2时，接触器KM1的线圈得电，KM1常开触点闭合，电机作正向连续运转；当设备需要停机时，按下SB1即可切断接触器KM1线圈电源，使KM1常开触点松开，电机断电停转，设备即可停止运行，对设备运行有位置自动控制要求的可在图1中KM2的辅助常闭触点与KM1的线圈之间串接一个自动开关SQ，当设备或设备的某部件运行到一定位置，使闭合的自动开关SQ断开时，KM1线圈断电，KM1常开触点松开，电机断电停转，设备自动停止运行。设备作反转时，可按下控制按钮SB3使接触器KM2线圈得电，此时KM2常开触点闭合接通电源，使电机反向运转，设备需停止时原理与正转相同。此装置在电源、路线、线路电器各接点都可靠时，在理论上和实际中都是可行的。但如果其三相线路在启动或运行中一相被断开，或虽未断开但输入或输出线路中一相电源减少(在某一电器开关上线桩头松动或导线接触不良)时，其它二相电流就会增大，其KM1或KM2的主触头在电路接通瞬间，特别是带负载启动时，其中某二触点或一触点通过的很大的启动电流会变得更大，强大电流引起的高热，接触瞬间产生的火花很容易使KM1或KM2的主触头熔焊胶着(印接触器KM1或KM2不能在线圈断电时自动松开复位)，而当KM1或KM2主触头胶着时，由图1可知无论是按下SB1或SQ自动断开时，设备的运动均不能停止，这种情况，当起重设备运行在上下止点极限位置时，会使设备冲顶或乱绳，当机床或其它设备运行在前后止点位置时，会引起设备出现意想不到的故障，此类问题在生产实际中是不少见的。

本实用新型的目的在于提供一种即使在线路故障或其它原因使控制电机运转的某一接触器主电流触头熔焊胶着时，也能用控制按钮或自动开关停止电机运转的确保机电设备安全运行的电机的控制装置。

本实用新型的技术解决方案是：本装置主要采用的控制电器元件有熔断器FV1、FV2，隔离开关QS，交流接触器KM、KM1、KM2，热继电器FR，按钮开关SB1、SB2、SB3，中间继电器KA1、KA2，图2是其电器元件分布与连接图，其连接方式是：控制电机正转的三相电源ABC依次接入FV1、QS、KM、KM1的主触头、FR的主触头后再接入电机M。控制电机反转的三相电源接线在KM与KM1主触头之间引出后，接入KM2主触头，再换相接入KM1主触头与热继电器主触头之间。

控制交流接触器KM、KM1、KM2主触头、热继电器FR主触头动作的辅助装置与元件的连接是：在隔离开关QS下B相引出一接线串接上熔断器FV2后，再接入动断停止按钮SB1的一端，SB1的另一端分别连接上动合启动按钮SB2、SB3的一端与KA1、KA2一组常开触点的一端，S32另一端依次串接KM、KM1一组辅助常闭触点后再分别接入KA1与SB1相连接的一组常开触点的另一端与KM2一组辅助常闭触点的一端，KM2这组辅助常闭触点的另一端：串接KM1一组辅助常开触头后接入KM线圈的一端；串接KA1一组常开触点后接入KM1线圈的一端；串接KA2一组常闭触点后对需有位置开关的可串上位置开关SQ后接入KA1线圈的一端，对无位置开关要求的可在串接KA2一组常闭触点后直接接入KA1线圈的一端。动合控制按钮SB3另一端依次串接KM、KM2一组辅助常闭触点后再分别接入KA2与SB1相连接的一组常开触点的另一端与接触器KM1的一组辅助常闭触点的一端；KM1这组辅助常闭触点的另一端：串接KM2一组辅助常开触头后接入KM线圈的一端；串接KA2一组辅助常开触点后接入KM2线圈的一端；串接KA1一组常闭触点后对需装位置开关的可串接位置开关SQ2后再接入KA2线圈的一端，对无须装位置开关的在串接KA1一组常闭触点后直接接入KA2线圈的一端。

由隔离开关QS下C相引出另一接线串接FV2与FR热敏触点后再分别接入KA1、KM1、KM、KM2、KA2线圈的另一端。