[实用新型]内循环葵花籽脱分机

说明书

本实用新型涉及一种对葵花籽进行脱壳及分选处理的内循环葵花籽脱分机。

在现有技术中，葵花籽的脱壳处理多采用离心碰撞式脱壳机。这种脱壳机主要由机架、叶轮、电动机及碰撞外罩等组成，叶轮装在电动机的轴端上，位于碰撞外罩之内，叶轮上面还有一个上料斗，葵花籽通过上料斗从叶轮的中心输入，经叶轮加速后，沿着叶片的方向抛出，高速撞击外罩，达到破壳的目的。这种脱壳机存在的主要问题是，脱壳率低，一次脱壳率只能达到60％，因此，处理后的物料还要进行筛选分类，然后，对没有脱壳的葵花籽重新进行脱壳处理，所以，这种脱壳机的工作效率比较低，产量较小，而且，还需要相应的分选设备与之配套，工人的劳动强度也比较大。

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，对离心碰撞式脱壳机加以改进，提供一种效率高、产量大，脱壳、分选一次完成的内循环葵花籽脱分机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型有一个机架，在机架上装有外罩，外罩内装有支承罩，支承罩内装有两端输出的电动机，在电动机上部的轴端上装有首脱叶轮，在电动机下部的轴端上装有复脱叶轮，在支承罩的下面装有中心罩，在中心罩内有一个与复脱叶轮相配的复脱吸管，复脱吸管和复脱叶轮组成复脱装置，所述的中心罩通过风管与除尘器相接，除尘器与风机相接，在外罩的下面还装有由筛子、偏心轮和电动机组成的摇筛，对脱壳处理后的物料进行筛分，使葵花仁沉在下面，并从筛孔漏下，葵花籽则浮在葵花仁的上面，复脱叶轮则使复脱吸管产生吸力，将未脱壳的葵花籽吸入，再次进行离心碰撞，破壳的将被筛分出去，没破壳的则再一次进行离心碰撞，如此循环往复，直至全部破壳，而脱下的壳皮则经风管被吸入除尘器。

本实用新型在现有技术的基础上增加了摇筛、复脱装置和除尘器，摇筛可对处理过的物料进行籽、仁分选，复脱装置可对未脱壳的葵花籽再次进行离心碰撞，并使之反复在外罩内循环，直到破壳脱出，而装有风机的除尘器则可将脱掉的壳皮吸入，收集起来，这三者的有机结合使脱壳和分选两道工序一次完成，不但提高了工作效率，增加了产量，还节省了人力，减轻了操作人员的劳动强度，而且，操作简便、运行可靠。

图面说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

下面结合附图提供本实用新型的实施例：

如图所示，本实用新型有一个机架8，在机架8上装有外罩19，所述的外罩19通过支承座9固定在机架8上；在外罩19内装有支承罩12，支承罩12为圆锥台形，以便于物料落下，支承罩12内装有电动机15，电动机15有两个输出轴，两个输出轴分别从支承罩12的上面板和下底板上伸出，在电动机15上部的轴端上装有首脱叶轮13，在外罩19的上面还装有上料斗14，上料斗14的出料口位于首脱叶轮13的中心，以便于向首脱叶轮13中连续输入物料；所述的支承罩12用三个圆筒11固定在外罩19上，圆筒11既起支承作用，又使支承罩12与外界相通，便于空气流动，降低电动机15的温度；在电动机15下部的轴端上装有复脱叶轮16，复脱叶轮16的叶片为渐开线形，以增加吸力和物料的抛出速度；复脱叶轮16位于支承罩12内，并以支承罩12作为碰撞外罩；在支承罩12的下面装有中心罩17，中心罩17为圆锥形，便于物料落下，在中心罩17内有一个与复脱叶轮16的中心孔径相配的复脱吸管18，复脱吸管18的长度大于中心罩17，以便于从下面吸取物料；所述的中心罩17与风管20相接，风管20为Y形，一端为单头，另一端为双头，双头端穿过外罩19，接在中心罩17上，并对中心罩17起到支承作用；风管20的另一端与除尘器21相接，除尘器21通过支承座24固定在支架23上，在除尘器21上装有风机25，风机25的进风端接有进风管22，进风管22伸入到除尘器21之中；在外罩19的下部布满进风孔，以促进壳皮向中心罩17的中间流动；在外罩19的下面还装有由筛子10、偏心轮4、7和电动机1组成的摇筛，所述的筛子10由圆筒形侧壁板、带有筛孔的筛板、下料斜板及底板组成，筛板上的筛孔既可使葵花仁漏下，又能进风，使未脱壳的葵花籽向上悬浮，以促使其进入到复脱吸管18内；所述的偏心轮4、7由轮盘、中心轴和偏心轴组成，偏心轮7上的中心轴装在支承座2上，支承座2固定在支承板3上，支承板3固定在机架8上，在偏心轮7的轮盘上还带有皮带槽，偏心轮7通过皮带6与电动机1轴端上的皮带轮5相接，电动机1固定在支承板3上，偏心轮4为从动轮，其中心轴通过支承座2装在机架8上，所述的偏心轮4、7上的偏心轴装在筛子10的底板上，带动筛子10沿着圆形轨迹摇动。