[实用新型]高热值可燃气体制取设备

说明书

本实用新型涉及燃气领域，特别是一种高热值可燃气体制取设备。

能源是国民经济和人民生活的重要资源，人们都在积极开发利用各种新能源。利用各种农作物和各种植物的碎屑作原料，连续地制取高热值可燃气体是人们热切期待的一种技术。

发明专利申请CN92110742公开了一种由植物秸杆制取可燃性气体的方法和设备，将植物秸杆粉碎后与一定比例的辅助物混合搅匀，在基本隔绝空气的状态下，加热到300～500℃，进行裂解、合成反应，制得可燃气体。这里的要点是加入12～26％的辅助物，给此项技术的实施推广应用造成了困难。

实用新型专利CN93227510公开了一种可燃气体生产装置，是在具有内外层的反应罐上具有电机通过皮带与减速机上的皮带轮相连接，减速机通过联轴节与螺旋进给箱相连接，在反应器上还设有化学反应物质进给箱，3～6个净化器的每一端通过管路相连接，反应器下端有一排渣口，反应器底部设有双层炉排，上层炉排上有拨渣勾并和曲轴连接。这种装置和方法要使用化学物质；反应器密封困难，净化器的连接方法无法实现长时间使用，最主要的是所制得的可燃气体热值较低。

本实用新型的目的是提供一种不用任何催化剂、化学物质的、以植物碎屑为原料的、由可燃气体发生炉、焦油过滤器和冷凝器所组成的高热值可燃气体制取设备。

本实用新型的另一个目的是提供一种带有回转式星形进料机构、排料机构、徊旋式集气中温微甲烷化装置，圆台形供风炉胆和排氮装置的可燃气体发生炉的高热值可燃气体制取设备。

本实用新型的又一个目的是提供一种带有长条形孔的、活动炉篦的边缘呈刃状的双层炉篦的可燃气体制取设备。

本实用新型的再一个目的是提供一个由进氮口、输氮管、三通、电碰锥形阀等所组成的排氮装置的可燃气体制取设备，此排氮设备对于提高煤气的热值至关重要。

本实用新型还有一个目的是提供一种装有金属丝网的过滤器和装有隔板和分流式冷凝管的冷凝器的可燃气体发生装置。

按照本实用新型的高热值可燃气体制取设备，由通用的原料粉碎机构、已有的上料机构、可燃气体发生炉、双层炉篦、排渣机构和过滤器等所组成，在可燃气体发生炉的圆锥形炉顶上端设有回转式星形进料机构、圆锥形炉底下端设有回转式星形排料机构。

按照本实用新型，在可燃气体发生炉的中部设有徊旋式集气中温微甲烷化装置，此装置设有依次相接的进气管、环形下腔、环形上腔引出管。

按照本实用新型，在微甲烷化装置的下侧设有旁热式圆台形供风炉胆，其内侧设有与水平面呈大于45度角的双排喷嘴，其主管与风机相连接。

按照本实用新型，在圆锥形炉底的中部设有一组排氮装置。

按照本实用新型，微甲烷化装置的引出管(也即可燃气体发生炉的引出管)引出发生炉外，和由6～9个圆筒形焦油过滤器串接而成的过滤系统相连接，过滤器的高度位置逐渐降低，两侧分设进出气孔，圆筒下端和集焦油环相连接。最后一个焦油过滤器的出口和冷凝器相接，冷凝器则通过一台压缩机和贮气罐相连接。

按照本实用新型，所述的回转星形进料机构的转子与定子之间的间隙为0.5～3mm。所述的双层炉篦为往复式条形孔炉篦，条形孔长45～70mm，宽15～35mm，固定炉篦(6)上设有托轮，活动炉篦(5)的边缘呈25～45度的刃状，炉篦厚度≤30～40mm。

按照本实用新型，所述的排氮装置由插入炉底部分的输氮管靠近前端的下侧有进氮气口，装在炉外的和输氮管相接的三通、装在此三通中的锥形阀、控制此锥形阀的电磁铁及此锥形阀的复位弹簧所组成。

按照本实用新型，在所述的双排风嘴中，靠近风机侧的喷嘴直径较小，与之相对一测的喷嘴直径稍大。

按照本实用新型，所述的过滤器内设40～120目金属丝网作为过滤网。

按照本实用新型，所述的冷凝器内置隔板，此隔板的一侧装有分流式冷凝管，此冷凝管的入口和过滤器的出口相接，冷凝管的出口穿过隔板，隔板两侧的冷凝器底部分别设排水阀。

按照本实用新型，其产生可燃气体的过程是：粉碎后的物料通过可燃气体发生炉的炉顶上的回转式星形进料机构实现密封上料。反应后的物料通过双层炉篦中活动炉篦的往复运动，经炉篦的条形孔落到炉底。固定炉篦上的托轮在炉篦往复运动中能产生振动，保证反应后的炉渣的落下，活动炉篦的边缘为25～45°的刃状，能切割堆积在周围的灰渣，不会造成因挤料而阻断活动炉篦的活动。落到炉底中的炉渣是炭化了的颗粒，通过回转式星形排料机构将炭化颗粒排出炉外。