[实用新型]石油套管、钻杆超声波自动探伤机

权利要求书

1、一种石油套管，钻杆超声波自动探伤机，由CDT10型十通道超声波电脑探伤测厚仪，上下料机构、钢管旋转机构、钢管纵向移动机构、多组双向探伤、测厚联合探头和打标机组成，其特征是：所说钢管旋转机构(6)是由两排滚轮组成，每个滚轮均安装在支座上，并与传动轴(19)相连接，钢管纵向移动机构(5)是由V型滚转、活动支架(17)、电机(20)和支座组成，V型滚轮安装在活动支架(17)上，与活动支架上的电机(20)相连接；活动支架(17)的下端与气缸(16)的推杆(18)连接，多组双向探伤、测厚联合探头(3)分别浮动安置在探头行走机构(4)上，探头行走机构(4)的丝杆与行走电机(15)连接，每一组联合探头(3)与钢管旋转机构(6)等距间隔设置，都与CDT10型十通道超声波电脑探伤测厚仪相连，每个通道都有独立的界面跟踪的两个报警闸门；探伤机的一端设有固定和活动的定位装置(1)和(2)；双向探伤测厚联合探头(3)、钢管旋转机构(6)和钢管纵向移动机构(5)均设置在被测钢管(7)的下面。

2、根据权利要求1所述的石油套管、钻杆超声波自动探伤机，其特征是：每一组双向探伤、测厚联合探头(3)均由一对纵向伤探头(9)，一对横向伤探头(12)，一个测厚探头(13)、可调支撑螺栓(8)和溢水仓(11)组成；一对纵向伤探头(9)分别与中心线呈15°-25°的夹角，所在的平面与被测钢管的中心线垂直；一对横向伤探头(12)分别与中心线呈15°-25°的夹角，所在的平面与纵向伤探头(9)所在的平面垂直；一个测厚探头(13)位于联合探头的中心位置；联合探头与被测钢管(7)之间有可调支撑螺栓(8)；联合探头通过探头浮动装置(10)安置在探头行走机构(4)上。

3、根据权利要求1所述的石油套管，钻杆超声波自动探伤机，其特征是：所说的打标机是由气缸，连杆和标记笔组成，标记笔安装在连杆的一端，气缸安装在连杆的另一端，并与探伤仪的控制机构相连。