[实用新型]燃气炉具熄火自动关闭进气管路的装置

说明书

本实用新型涉及燃气设备的控制，特别是一种燃气炉具熄火时能自动关闭进气管路的装置。

随着我国城市居民使用管道煤气的增多，因使用不慎造成的安全事故也逐年增加，其中尤以在煤气燃烧过程中因管路供气临时中断而熄火，用户不知，误认为已关闭阀门而造成恢复供气后因阀门未关使煤气跑冒和煤气在燃烧时因炊具汤水外溢浇灭炉火，用户未能及时发现造成煤气跑冒入室，这两种现象最为常见。二者均会引起室内人体煤气中毒或煤气爆炸等恶性事故。因此，如何防止这类现象的发生成为近几年来人们研究的课题。

现有技术中，中国专利89209594.6曾公开了一种为防止上述现象发生而发明的“定时自动关闭燃气阀门装置”，它是一个由机械定时器和一套机械传动部件组成的控制机构控制的自动关闭阀门装置。此装置由较多的精密金属零部件构成，结构复杂，在充满潮湿和油烟的厨房使用很容易发生锈蚀而失灵。同时。因它用定时器控制，不是以炉火熄灭信号来控制，这又带来了两个缺点：一是定时到了而用火未完必须重新调整定时器归零，操作麻烦；二是定时未到如炉火意外熄灭，则从熄火到定时器走到终点这段时间内阀门仍处于开启状态，如这段时间较长，仍会造成大量煤气跑冒的事故。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种结构简单、性能可靠、依靠炉具熄火信号控制及时关闭阀门的燃气炉具熄火自动关闭进气管路的装置。

本实用新型提供的燃气炉具熄火自动关闭进气管路的装置由控制机构和阀门组成，其阀门的阀体两侧分别有进气管和出气管，底部有受控进气管；阀门的阀芯为可沿阀体内壁上下滑动的杯罩，并由定位机构、杯壁和杯沿缺口将所说的出气管分别与所说的进气管构成常闭状态，与所说的受控进气管构成常开状态；阀芯上有可改变阀门开通和关闭状态的滑动阀杆和联通管；所说的控制机构由一个上部与所说的受控进气管接通、下部装有低熔点金属的密封容器和一端与所说的进气管联通、另一端插入低熔点金属中的受控旁通管构成。

上述装置的定位机构可采用机械式，如用弹性夹件与滑动阀杆配合的机械式结构。为使装置进一步简化，本实用新型还提供了一种磁控式定位机构，它是将阀门的阀体和滑动阀杆用非导磁材料(如铜、铝等)制成，将阀芯用导磁材料制成，在阀体上部固定永久磁铁，通过其对阀芯的吸力使之与阀体常闭后定位。

上述控制机构中的低熔点金属可选用锡、铅、锌或其合金。

附图所示为本实用新型的一个实施例--带有磁控式定位机构的燃气炉具熄火自动关闭进气管路的装置的结构示意图。

结合附图，本装置阀门的阀体5由铜材制成圆形，下部两侧壁上分别有进气管4和出气管10，底部有受控进气管12，顶部镶嵌永久磁铁7，中央开有方形孔，孔中有铜材制成的方形滑动阀杆8，该阀杆与一可沿阀体内壁上下滑动的钢制圆形杯罩构成的阀芯6上部固定在一起，阀芯下部有横向联通管9，阀芯降到阀体底部后该联通管恰好联通进气管4和出气管10，而阀芯升到阀体上端则靠位于联通管出气口下面的杯沿缺口11使受控进气管12与出气管10接通，同时进气管4和出气管10关闭。在进气管4上并联受控旁通管3，该管的另一端穿过一个钢制密封容器1插入该容器下部的低熔点金属锡2中，密封容器1的上部联接受控进气管12。

本装置的使用方法和控制原理是：将装有低熔点金属的密封容器安置在炉具明火处(其形状、大小可根据炉具结构和燃气压力设计)，本装置的阀门安装在管道主控阀(图中未画出)和炉具之间。先打开主控阀，按下滑动阀杆使阀芯降到最底端，此时阀芯靠重力克服磁力(磁铁磁场强度参数要选择适当)而静止不动，进气管和出气管接通，点燃炉具，火焰将密封容器中的低熔点金属加热熔化成液体，使受控旁通管与受控进气管接通，气体进入阀芯杯罩内，形成向上的压力，推动阀芯杯罩向上升起，到顶点后，钢制杯罩靠磁铁吸引克服重力锁定，此时进气管与出气管关闭，而受控进气管与出气管通过杯罩下端的缺口接通，保持进气管路仍然开通。炉具一旦熄火，原液态低熔点金属很快冷却凝固，将旁通管堵死，使该进气管路关闭，切断气源。即使主控阀不关，只要不按动阀杆，装置本身就不会通气，这就保证了燃气炉具一旦熄火就能及时可靠地关闭进气管路。

本装置结构简单，机械部件少，且都处于密封状态，耐腐蚀，故性能可靠，通过炉具火焰控制低熔点金属的熔化和凝固进而控制进气管路的开通与关闭，动作反应快，熄火后关闭进气管路时间一般不超过三分钟，是城镇使用煤气居民理想的防止煤气跑冒的用具。