[实用新型]内孔镀铁装置

说明书

本实用新型是属于黑色金属及其合金工件内表面的镀铁装置，特别适用于深孔内壁厚层镀覆的装置。

低温镀铁技术用于我国修复行业已多年，但多用于外圆工件的镀覆，在镀深孔时，有采用内阳极并在工件下端设置有堵盘的装置，使镀液经过堵盘的小孔注入工件(负极)与阳极棒之间。但由于电流的边缘效应，使工件的边缘部位较厚，并且毛刺丛生，过长的毛刺与阳极短路甚至烧坏设备；又由于阳极棒溶解下来的碳粒末得到处理，下仅会污染镀液，而且沉积于工件的内壁上，使其镀层表面粗糙。

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种可使工件内壁镀层均匀、光洁较高的镀铁装置。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括耐酸泵、阳极棒，其结构要点是阳极棒外设置有阳极套，阳极棒的底端及上部分别设置有底绝缘屏蔽板、上绝缘屏蔽板。

本实用新型的主要优点：

1、可使工件内壁镀层均匀：

由于设置有底绝缘屏蔽板、上绝缘屏蔽板，就可分别挡住阳极棒多余的电力线进到工件上，避免了工件的内壁的上、下边缘部分镀层变厚、甚至产生毛刺，而使工件内壁的整个镀层均匀；

2、镀层的光洁度较高：

本实用新型的阳极棒外设置有阳极套，就阻挡住阳极棒上溶解的碳粒进到镀液中，或到工件的内壁镀层上，能有效地防止阳极棒上溶解下来的碳粒对镀液的污染，可大大提高镀层的光洁度。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的具有三个孔的底绝缘屏蔽板的结构示意图。

本实用新型包括耐酸泵6、阳极棒11，阳极棒11外设置有阳极套10，阳极棒11的底端及上部分别设置有底绝缘屏蔽板13、上绝缘屏蔽板7。

上绝缘屏蔽板7上方设置有缓冲槽2，缓冲槽2通过导管5同耐酸泵6相连，缓冲槽2能减缓镀液的流进速度，可防止镀层起皮，并可增强镀层结合力。为增加缓冲效果，导管5的出口端的缓冲槽2内设置有环形管1，环形管1上设置有通孔4。

底绝缘屏蔽板13内设置2-8个通孔12；最好采用三个通孔12。

阳极套10可为耐酸滤布。

为固定阳极棒11，阳极棒11同上绝缘屏蔽板7的接触部设置有定位凸台3。

使用时，将工件9置于上绝缘屏蔽板7、底绝缘屏蔽板13之间，然后用螺栓8将上绝缘屏蔽板7、底绝缘屏蔽板13固定，镀液经耐酸泵6、缓冲槽2、上绝缘屏蔽板7、工件9与阳极棒11之间，底绝缘屏蔽板13的通孔12流出，再使工件9、阳极棒11分别过通过电流、工件9上就可得到镀覆层。