[实用新型]高负荷交流接触器

说明书

本实用新型属于基本电器元件，特别涉及一种高负荷交流接触器。

现有的交流接触器是采用主动、静触头来控制主电路的通断，在重负荷场合，即控制电动机进行反接制动频繁操作的运行状态时，主触头分、合阐瞬间产生的电弧电流很大，使主触头受到损伤，进而减小接触器的寿命，为了解决上述问题，本人曾于1991年4月20日向专利局提出了申请号为“91206587.7”，名称为“高负荷交流接触器的专利申请”，它在现有的交流接触器的绝缘底板上安装有静弧触头，在镶装在触头支持上的导杆上还安装有与静弧触头相对应的动弧触头，所说的静、动弧触头的间隙小于主静、动触头的间隙，在绝缘底板上还安装有两端分别通过软联结与主静触头和静弧触头相连的灭弧电阻。其工作原理是利用主静触头和静弧触头及灭弧电阻的分流作用，来减少电弧电流，从而提高接触器的电寿命，以适用于高负荷，但在实际制作过程中，因受空间的限制，灭弧电阻很难放置，因此，实际上没有安放灭弧电阻的空间位置；此外，灭弧电阻的绝缘要求难以达到，而且，采用灭弧电阻又增加了成本。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理、成本低且电寿命长并适用于高负荷的高负荷交流接触器。

本实用新型是这样实现的：它在现有的交流接触器的绝缘底板上对应静触头位置安装有静弧触头，在触头支持上对应主动触头位置还安装有与静弧触头相对应的动弧触头，所说的静、动弧触头的间隙小于主静、动触头的间隙。

根据上述的高负荷交流接触器，所说的静弧触头及动弧触头的触点分别位于动、静触头的触点的两侧位置。

本实用新型的优点是结构简单、部件位置合理、成本低且电寿命长、负荷能力高，而动静弧触头的触点位于动、静触头的触点两侧，可保证主动、静触头的导电截面不变，从而满足温升要求，以减小电弧电流，进一步提高该高负荷交流接触器的电寿命及负荷能力。

图面说明：

图1是该高负荷交流接触器的结构示意图；

图2是该高负荷交流接触器的左视图。

下面结合附图提供本实用新型的实施例：

如附图所示，该高负荷交流接触器有一个基座20，在基座20上分别安装有辅助开关10、整流桥22和电容器14，在基座20的中部安装有铁芯17，其间安装有缓冲件16，在铁芯17上安装有工作线圈18，在基座20的底面上装有反力弹簧21，反力弹簧21的顶部安装有与铁芯17对应的衔铁19，在基座20上通过缓冲垫12，紧固螺钉15及镶装螺母11、13安装有中部开有通孔的绝缘底板23，在底板23上通过螺钉安装有主静触头2和用铜钨合金制成的静弧触头9，静弧触头9由导杆和焊接在其顶端的铜钨触点构成，所说的主静触头2上安装有弧角，在底板23上插装有触头支持24，所说的触头支持24的下部穿过底板23中部的通孔并通过螺钉连接与衔铁19紧固在一起，在触头支持24内安装有支持件3及触头弹簧6，在触头支持24顶端对应支持件3位置放置有与主静触头2及静弧触头9对应的主动触头7和由铜钨合金制成的动弧触头8，并通过定位销4、定位弹簧片5固定，且其叠落在一起而动弧触头8的触点位于主动触头7的触点的两侧，所说的静、动弧触头9、8的间隙小于主静、动触头2、7的间隙，在底板23上放置有灭弧罩1。

合闸过程：线圈18得电之后，弧触头8、9先接触，然后动、静触头7、2接触，衔铁19和铁芯17吸合后，辅助触点10打开，合闸过程完毕，从而提高其接通能力。

分闸过程：线圈18断电，主触头7、2先分开并产生电弧电流，弧触头8、9能通过50％以上电弧电流，电流过零点时，动、静触头7、2间电流熄灭，然后，弧触头8、9间电流熄灭，分闸过程完成，从而提高主触头的电寿命。