[实用新型]一种带隔热板的步进梁

说明书

本实用新型涉及一种运输设备，尤其涉及冶金工厂中用于运送钢坯、板卷等高温物料的步进梁。

目前，冶金工厂中用于运送高温物料的步进梁，均包括活动梁、固定梁、升降、行走、冷却等装置。由于被运送物料温度高，份量重，与其接触的梁体表面长时间受热而导致严重的热变形。为此，通常采用的抵御高温的方式为风冷和水冷，或使用耐热合金制作梁体，或采取用耐火砖在梁体表面堆砌等措施。上述这些措施无疑会给步进梁增加设备，同时也会使步进梁的的重量增加。

本实用新型的目的在于提供一种投资少、结构简单、重量轻、方便实用的耐高温步进梁。

本实用新型是这样实现的：该步进梁由活动梁、固定梁、升降、行走等装置组成，梁体为钢制焊接结构。在梁体表面，与运送物料接触的部位设有一层隔热板。隔热板的外层为带孔的钢板焊接结构，中间填充耐火浇铸料，在隔热板上开有若干个螺孔，用螺钉固定在梁体的表面上。

本实用新型结构简单，放置在高温物料和步进梁之间的隔热板隔热效果好，减少了从高温物料向步进梁的热量传递，从而降低了步进梁相应部位的温升，使其热应力减少，热变形减小，刚度提高，还可减少或省略步进梁的冷却装置，经济效益高。

图1为运送板卷的步进梁的局部结构示意图。

图2为本实用新型悬臂部分的局部剖视图。

本实用新型是在现有步进梁的梁体表面，也即活动梁(5)或固定梁(4)的表面与高温物料接触的部位，全部或局部地放置一层隔热板(14)，来减少或阻断高温物料向步进梁的热量传递，降低梁体的温升，提高步进梁的热刚度。本实用新型所使用的隔热板(14)的外层为带孔(12)的钢板焊接结构，孔(12)为放气孔，便于烘干时排气用。在隔热板(14)的表层开有若干个螺孔(11)，螺孔(11)的直径稍大于螺钉端头的直径，垂直于螺孔(11)，有一段与螺孔(11)的直径相同的钢管(10)，其两端分别焊接固定在隔热板(14)的表层和底层。钢管(10)既是耐火浇铸料的浇铸模管，又能对浇铸料起到锚固作用，同时也加强了隔热板(14)本身的结构强度。在隔热板(14)的底层与螺孔(11)的同一个圆心位置上开一个与螺钉直径相应的小孔(9)，以便用螺钉把隔热板(14)固定在步进梁上。在隔热板(14)的内部填充耐火浇铸料，经振动捣实、烘干即为成品。隔热板的厚度、尺寸可根据步进梁的需要而定。板内的耐火浇铸料也可按不同的要求选用相应的材料。

下面参照附图，通过实施例对本实用新型作进一步描述。本实施例是对热连轧厂所用步进梁的改进。该步进梁用来运送轧制好的热板卷(8)，即承接由运输链(6)运来的板卷(8)，并送至升降台。从图中可以看出，由于受运输链传动部分(7)结构上的限制，其活动梁(5)与运输链(6)的交接部分被做成悬臂状，由于板卷温度高，活动梁前的风机能力不够，该部分长时间受热，其热刚度下降，在正常工作载荷下下弯，致使整个步进梁无法工作。为此，本实用新型在活动梁(5)的悬臂部分与板卷(8)接触的表面设置了一层上述的隔热板(14)。具体方法是：去除悬臂部分表层的钢板，在该位置上换上一层隔热板(14)。隔热板(14)的规格及螺孔位置可按原样制作。考虑到隔热板的抗弯强度较差，在安装时，应在凹陷的部位加上垫块(13)，以提高隔热板(14)的承受能力。采用了这种隔热板，减少了从板卷(8)向活动梁(5)悬臂部分的热量传递，降低了该部位的温升，减少了热变形，从而保证了活动梁(5)的正常工作，也避免了风机能力的的增加。