[实用新型]单缸增压打包机无效

专利信息
申请号: 96227216.7 申请日: 1996-02-13
公开(公告)号: CN2252096Y 公开(公告)日: 1997-04-16
发明(设计)人: 赵开武;王玉荣;程兆明;刘奎之;吴宪奎;张宪瑞 申请(专利权)人: 山东省临清市液压机械厂
主分类号: B30B9/30 分类号: B30B9/30
代理公司: 山东专利法律事务所 代理人: 朱晓光
地址: 25260*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 增压 打包机
【说明书】:

实用新型涉及液压打包机械。

现有液压打包机械主要用于棉花打包,有单缸结构形式、上下双缸结构形式和并列双缸结构形式,主要由机体部分和液压系统组成。大型打包机压力大(可达200吨),但体积大、造价高、耗能多,使用受到限制。小型液压打包机体积较小,成本低,安装使用方便,但压力较小(仅10吨左右)。特别是单缸液压打包机,因受整机结构和油缸压力所限,不能有效地保证棉包整体的密实性,对打包质量要求高的棉包尚不能完全满足加工需要。(见图4山东临清液压机械厂YD10液压打包机。)

本实用新型的目的,就是提供一种增压型液压打包机,在现有小型单缸液压打包机结构基础上,改进液压系统,在体积和配套动力基本不变的前提下,提高液压压力,有效地保证打包质量和工作效率。

本实用新型的任务是这样完成的:设计制作一种单缸增压打包机,由主油缸(2)、机架(1)、主油路(15)、油泵(7)、分油器(11)、油箱(10)、电机(8)、电机支架(6)、上压实排(3)、下压实排、开关(9)、箱体(4)、底座(5)等组成,整体结构与现有单缸液压打包机基本相同,特征在于液压系统设置了增压油缸(14),通过增压油路分别与主油缸(2)和分油器(11)相连通。增压油缸(14)在机架(1)上设置,由分油器(11)中的增压换向阀(20)控制。增压油路由单向阀(23)、液控单向阀(17)和大端增压输入管(12)、小端增压输入管(13)增压输出管(16)组成,分别连通增压油缸(14)和分油器(11)、主油缸(2)。增压油缸(14)由粗缸筒和细缸筒通过法兰盘连接组成,粗缸筒外端用端盖封口,并连接大端增压输入管(12),细缸筒外端用堵盖封口,并连接小端增压输入管(13)增压输出管(16),粗缸筒和细缸筒组成内腔相通的缸体,内装活塞杆连接的大活塞和小活塞。分油器(11)引出大端增压输入管(12),连接增压油缸(14)的粗缸筒端盖,细缸筒堵盖连接小端增压输入管(13)增压输出管(16),通过单向阀(23)连接主油缸(2)上腔,小端增压输入管(13)通过单向阀(23)与分油器(11)连接。液控单向阀(17)安装在连接主油缸(2)下腔与油箱(10)的增压回路上,同时由控制油管(22)与粗缸筒端盖的大端增压输入管(12)连通。工作时,当主油缸(2)压力达到安全阀(18)调定压力后,上压实排(3)停止动作,这时启动增压系统。其工作原理是:操纵分油器(11)的增压换向阀(20)手柄,使增压油缸(14)的大活塞在大端增压输入管(12)输入的油压力下,推动小活塞将压力通过增压输出管(16)传递到主油缸(2)的上腔,由于大活塞面积比小活塞面积大,压力一定时,小活塞所受单位面积压力增大,实现增压输出。主油缸(2)活塞在增压作用下推动活塞杆下压,使上压实排(3)压力加大继续下压,直到将棉包压紧到所需体积,打开箱体(4)门,进行捆包,然后操纵分油器(11)的主油缸换向阀(21),使主油路(15)向主油缸(2)下腔输入油,顶起活塞,带动上压实排(3)提起,恢复初始位置。这时主油缸(2)上腔的油经过主油路(15)通过分油器(11)回到油箱(10)。取出棉包,继续填料,即可进行下一轮循环动作。

经过上述改进、制作、试验,证明本实用新型在现有小型单缸液压打包机结构、体积、配套动力基本不变的基础上,明显地提高了压力,有效地保证了棉包打包质量,使小型液压打包机起到中型液压打包机作用,造价低,安装使用方便,较好地达到了予定目的。

下面对附图加以说明。

图1是本实用新型整机主视图;

图2是图1的左视图;

图3是本实用新型的液压系统原理图;

图4是原有单缸液压打包机主视图。

图中,1—机架,2—主油缸,3—上压实排,4—箱体,5—底座,6—电机支架,7—油泵,8—电机,9—开关,10—油箱,11—分油器,12—大端增压输入管,13—小端增压输入管,14—增压油泵,15—主油路,16—增压输出管,17—液控单向阀,18—安全阀,19—滤油器,20—增压换向阀,21—主油缸换向阀,22—控制油管,23—单向阀,24—原机架,25—原分油器。

最后通过实施例对本实用新型作进一步说明。

制作本实用新型,主机采用YD10液压打包机单缸结构,增压油缸固定在机架外侧。粗缸筒内径φ125mm,长250mm,细缸筒内径φ80mm,长246mm,均选用20#无缝钢管制作。大活塞外径φ125mm,厚35mm,小活塞外径φ80mm,厚40mm,用Y型橡胶密封圈在增压油缸内套装。粗缸筒连通增压输入管并与增压换向阀连接,细缸筒由增压输出输入管分别连接主油缸上腔和增压换向阀。增压油路中的液控单向阀选用24DZ—T型,单向阀选用DJF—L20型。分油器中的增压换向阀、主油缸换向阀、安全阀都选用FP275—A型分配器。配套电机功率7.5KW,油泵选用CB46型齿轮泵。整机重量900kg,总高3.17m,占地面积4m2。实际工作时,压力表显示增压后工作压力达20MPa,较增压前的压力(10MPa)增大一倍,相当于YD20液压打包机的压力。而消耗功率仅为YD20打包机配套动力(15KW)的一半。增压后比增压前明显提高打包质量和工作效率,而且使用、维修都很方便,既可用于棉花打包,也可用于其他松软物料打包。本实用新型适于中小型棉花加工厂、打包厂、纸箱厂、造纸厂、废品收购站等企业和个体户应用,具有良好的推广价值和明显的经济社会效益。

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