[实用新型]顶部封闭的内外加热式锅炉

说明书

本实用新型属于一种新型的水循环加热锅炉。

目前市场上销售和流行使用着各种各样的锅炉，在使锅炉更科学、更方便与节能上，有关人员进行了很多的研究与创新。例如；一种返烧锅炉，上下两层炉排，两个燃烧室。上层燃烧室有半周水管，炉排也有水，燃烧方式是，上层往下燃烧，火从上层炉排下抽出，煤不能充分得到燃烧，烟火就从下层周围出烟口抽出炉堂。另一种锅炉是炉条离炉堂上部有70～80厘米，中间有φ18～φ20厘米的横向两根水管，炉火焦点不能充分加热到需要加热的部分。总之以上两种锅炉虽然都比较先进，但是不能充分利用能源，做到更有效的消烟除尘。

总之目前人们需要一种高效节能、消烟除尘，外型美观的新型锅炉。

本实用新型的任务是：提供一种顶部封闭的内外加热式锅炉，能够做到高效节能、消烟除尘。

本实用新型任务解决的方法是：用钢板焊成、顶部封闭的内外加热式锅炉，有三层炉壁，水在封闭的内壁与中壁之间运行，锅炉中心有多个呈锥形体的带进、出水管的加热器，锅炉的内壁加热器上端并焊有环绕拢火水套，烟筒和封闭的锅炉外壁底部连接。

这种顶部封闭的内外加热式锅炉燃烧过程是，当燃料点燃后火的最热点直接烧呈锥形体的加热器1的底部，通过自然进风和烟筒的吸力，使火在加热器底部烧向一周至内壁后上行通过环绕内壁拢火水套的强压，火直接分布并加热呈锥形体加热器顶部焊接的纵横两层排水管，火势再次烧向呈锥形体的加热器2，火环绕上行后通过拢火水套的强压后集中在炉内中心直接加热热水器3，这时底部窜上来的火势热能通过加热了3个加热器两个拢火水套后，基本被充分利用了，最后只剩下小部分热量排在中壁与外壁之间的出口处，外壁上焊有封闭的加层帽头和出水管相连，压住下面上来的热量，使余热在中壁与外壁之间运行。这样，即起到消烟除尘又能更充分进一步利用余热

这种顶部封闭的内外加热式锅炉中心焊的呈锥形体的加热器下端焊有2个对称的进水管和内壁连通，顶端出水口焊在出水管的中间，出水管的两端与内壁连通。锅炉的烟筒连接焊在外壁底部，下端并设有除尘室门。锅炉的总进水管焊在锅炉下部位置，总出水管在顶部中心位置。锅炉的落灰室设在燃烧室的下方。

该种顶部封闭的内外加热式锅炉整体美观，结构紧凑、高效节能、消烟除尘、是目前较理想的水加热锅炉之一。

附图为本实用新型的一个实施例。

附图1为顶部封闭的内外加热式锅炉的主剖视图。

附图2为A-A剖视图。

附图3为C向视图。

如附图1所示：1底盘、2内壁、3落灰室门、4炉条、5中壁、6总进水管、7燃烧室炉门、8外壁、9加热器、进水管、10加热器1、11拢火水套、12热水纵向排管、13热水横向排管、14加热器2、15加热器2进水管、16拢火水套2、17加热器2出水管、18加热器3、19加热器3进水管、20加热器3出水管、21压火帽内壁、22压火帽外壁、23锅炉总出水管、24烟筒、25烟筒底接盘、26除尘室门、27烟筒上接盘、28连接圆钢、29连接圆钢。

实施例：首先用3毫米的钢板焊好呈锥形体的加热器10、14、18，并焊好加热器进水管9、15、19，焊好拢火水套11、16，用连接圆钢28与带水层的压火帽内壁21压火帽外壁22焊接一体。然后把内壁2与拢火水套11、16，热水纵向排管12、热水横向排管13加热器2出水管17、加热器3、出水管20、焊接一体，围焊好中壁5，并用连接圆钢29把内、中壁封焊一体。最外面围焊好外壁8，在底部焊好炉条4、装上落灰室门3与燃烧室门7。外部上端把焊好的压火帽连接焊好成为一封闭的锅炉。加热器3的出水口管23从锅炉中心伸出，锅炉底部下端焊有总进水管6，最下边焊有底盘1，底部一侧焊有烟筒的底接盘25，烟筒上接盘27和烟筒24，下端有除尘室门26。    

这种顶部封闭的内外加热式锅炉，高效节能、消烟除尘、经济实用。