[实用新型]自行车飞轮自动滚轧机

说明书

本实用新型公开了一种用于生产自行车飞轮的自动冷滚轧成型设备，属于金属冷滚轧技术领域。

目前，自行车行业中生产自行车后链轮(俗称小飞轮)所采用的是圆钢切断下料——加热模锻——车削外形的加工工艺，需要多台不同设备依次加工，不仅浪费工时、原材料，还耗费很多能源，难以提高生产效率。随着冷滚轧技术的发展，迫切需要用先进的冷滚轧设备代替原有的落后工艺设备。

本实用新型的发明任务是提供一种可以将圆形钢板坯料一次冷滚轧成自行车飞轮半成品的自行车飞轮自动滚轧机。

本实用新型的技术要点在于：

1、设计了由双万向节传动轴驱动的同步同方向迥转的主轴；

2、采用了液压驱动双向进给机构；

3、设计了自动上料、夹持、下料机构；

4、设计了可编程序控制器(PC)控制的电——液联动上料、滚轧成形、下料的自动控制电气——液压系统；

5、设计了加工制造方便的成型滚模。

附图1是本实用新型的构造主视图；

附图2是本实用新型的构造左视图；

附图3是本实用新型的构造俯视图；

附图4是本实用新型的滚轧模的构造示意图；

附图5是本实用新型的料托、卸料油缸、夹具、夹紧油缸的构造局部示意图；

附图6是液压部分工作原理图。

以上附图中：

1、主电机，2、皮带，3、变速箱，4、万向节传动轴，5、左滑座，6、右滑座，7、电气箱，8、操作钮站，9、液压阀组，10、油泵电机，11、液压泵，12、下料道，13、送料托，14、手动润滑泵，15、滚模，16、冷却喷嘴开关，17、料斗，18、夹紧油缸，19、送料油缸，20、夹具，21、料托，22、卸料油缸，23、进给油缸，24、机身，25、主轴，26、冷却油箱，27、液压油箱，28、冷却泵，29、料仓，30、螺栓，31、上模片，32、下模片，33、凹槽。

本实用新型的各部分的构成是这样的：

主机部分参阅附图3，由安装在机身(24)一侧的主电机(1)、皮带(2)和变速箱(3)组成动力装置，在变速箱一侧的动力输出端连接两只万向节传动轴(4)与嵌入同一导轨内的左滑座(5)和右滑座(6)上的两根平行主轴(25)的一端分别相连接，主轴的另一端分别安装有滚模(15)。

液压装置参阅附图2、3，包括油泵电机(10)和与其同轴相连的液压泵(11)，液压泵(11)经管路与液压阀组(9)相连通，液压阀组(9)上有多根管路分别与夹紧油缸(18)、送料油缸(19)、卸料油缸(22)和进给油缸(23)相连通。在机身底部一侧有液压油箱(27)供给液压泵工作介质。

冷却装置参阅附图2，包括位于机身下一侧的冷却油箱(26)、冷却泵(28)、管路及管路未端位于主轴上方的冷却喷嘴开关(16)组成。

电气部分参阅附图3，包括位于机身后侧的电气箱(7)、机身前一侧的操作钮站(8)和与液压阀组一体的电磁阀组成。电气箱内安装有各电机的控制继电器和用于控制工作程序的可编程序控制器，可编程序控制器的控制输入端与操作钮站相联接，其输出端与电磁阀的控制继电器相联接构成自动时间程序控制系统。

自动上料夹持下料机构参阅附图2、3、5由位于主轴中间上方的料仓(29)、料斗(17)、送料托(13)、送料油缸(19)，料托(21)、夹紧油缸(18)、卸料油缸(22)以及下料道(12)组成。