[实用新型]超薄全不锈钢生啤保鲜容器

说明书

本实用新型涉及一种对啤酒保鲜容器结构的改进，具体说是一种超薄全不锈钢生啤保鲜容器。

随着我国啤酒行业的迅猛发展和人们对啤酒的需求量的增长，生啤又称扎啤的分装、储存，运输到销售对保鲜容器的改进提出了更高的要求。流行多年的全塑保鲜容器，因塑料内胆不能进行高温消毒而逐渐淘汰，于是不锈钢内胆的啤酒保鲜容器被采用。由于受焊接技术和工艺的限制，目前少有的几家仅能生产壁厚在1毫米至2毫米之间的内胆。不锈钢价格昂贵，导致成本大幅提高。在应用气体保鲜技术上也有很多敝端：因用于气源的通用钢瓶和气源元件在高压状态下运行，每年需要对其进行年检和及时检修，有些是国家劳动部门规定的强检元器件，如专利申请号95216274.1的“绝氧保温桶”，其保鲜气源钢瓶和稳压装置被置于外壳与内胆之间的发泡保温层中，专利申请号95234507.2“一种微型二氧化碳供给装置”，也将限压稳压装置装入保温层中，气源元件一旦堵塞或泄漏无法拆卸检修，特别是结构为通过酒茅取酒器上出酒的容器，如因气源故障，酒桶内的酒也就无法放出，实践证明，将气源的任何强检元件置于泡沫保温层中都是欠妥的。

本实用新型的目的在于克服已有技术中的缺点，提出一种超薄全不锈钢生啤保鲜容器，在保证使用压力的前提下，将不锈钢内胆的厚度降至为0.4毫米-0.5毫米，可降低成本，并能进行高温杀菌消毒，将气源元件装配在下部，并设置上、下两个总成放酒，使检修和使用方便。

本实用新型目的由以下技术方案来实现：该超薄全不锈钢生啤保鲜容器，包括有外壳、内胆及外壳与内胆之间的聚胺酯发泡隔热层，在外壳上部装有安装阀，安全阀底部安装在内胆上，其特征在于外壳下部由 中底和下底构成一个空间，下底与外壳活动连接，可以打开，将气源元件钢瓶、三通、稳压器装设在该空间内，在外壳顶部装有角附和高压快换接头，装在钢瓶出口的三通的一个出口与固定在顶部的高压快换接头经导气管接通，三通的另一个出口经导气管与装在顶部的角阀进口连通，角阀的另一出口经导气管与稳压器的高压入口连通，稳压器的低压出口经导气管，单向阀与内胆上部空间接通，在外壳与内胆下部同一位置上装设一个出酒固定座，有内胆与外壳顶部同一位置装设一个酒茅座总成，并在此两处将内胆与外壳固定连接。

超薄全不锈钢生啤保鲜容器的内胆由上封头、桶身、下封头组成，经由两道圆环形焊缝焊接连接，用不锈钢薄板制造，壁厚为0.4毫米-0.5毫米，这样的内胆结构可以减轻重量，节约材料，降低成本。经特殊的焊接工艺可以满足焊接质量的要求。由于桶身为圆环形的，只要改变桶身的高度，就可以改变内胆的容积，可以调节成为不同容积的超薄全不锈钢生啤保鲜容器。外壳也为不锈钢材料制成，厚度为0.5毫米-0.6毫米。连接三通与高压快换接头之间、三通与角阀之间、角阀与稳压器之间的导气管为金属管，连接处采用气动标准接头，无任何密封垫片，其抗振动性强，热胀冷缩不会松动。位于上盖上的角阀和高压快换接头，当关闭角阀时，由高压快换接头通过导气管，可直接向钢瓶内充入高压气体，直至充满，不需更换钢瓶，操作迅速，安全可靠，省去了备用钢瓶的大量投资。角阀和高压快换接头，安装在位于上盖上的固定座上，其阀芯部份和接头部份露在上盖上面，不需将整体拆卸下来，便于维修和更换易损件，维修简单。在外壳与内胆下部同一位置，装设一个出酒固定座，装上出酒阀后可以下部出酒。在外壳与内胆顶部同一位置装设一个酒茅座总成，也可以从上部出酒，集二种出酒方式为一体，根据消费档次的不同，可以变换上、下出酒的位置。   本实用新型的优点是由于采用特殊焊接工艺，内胆用薄不锈钢焊接而成，外壳也用薄不锈钢焊接而成，既节约原材料，降低成本，减轻重量，又可以进行高温杀菌消毒，由于将气源元件装配在壳体下部，及在顶部装配了角阀和快换接头，当气瓶内的气体用完后，不需要换气瓶，可直接向气瓶内充入高压气体，不需整体拆卸角阀和快换接头，就可更换，维修易损件，操作方便，维修方便。是一种结构台理，使用方便的啤酒保鲜桶。

结合附图说明一个实施例，

图1是超薄全不锈钢生啤保鲜容器结构图，

该超薄全不锈钢生啤保鲜容器，包括有外壳(6)、内胆、及外壳与内胆之间的聚胺酯发泡隔热层(4)，在外壳(6)顶部有上盖(21)、角阀(1)、快换接头(19)、安全阀(18)装在上盖(21)上，外壳(6)下部由中底(9)和下底(12)构成一个空间，下底与外壳活动连接，可以打开，将气源钢瓶(13)、三通(14)、稳压器(11)装入此空间。由于下底可以打开，此空间内装设的钢瓶(13)、三通(14)、稳压器(11)和导气管维修方便。装在钢瓶(13)出口的三通(14)的一个出口与固定在顶部的高压快换接头(19)经导气管(15)接通，三通(14)的另一出口经导气管(8)与装在顶部的角阀(1)进口接通，角阀(14)的出口经导气管(7)与稳压器(11)的高压进口接通，高压气体经稳压器稳压，减压后，由低压出口经导气管(10)与内胆上部接通。内胆由上封头(3)、桶身(5)、下封头(17)焊接而成，利用改变桶身长度，不需要改变上封头和下封头结构，即可改变内胆容积，将其调整为一系列不同容积的规格，便于加工。内胆是厚度为0.4毫米的不锈钢板，外壳是厚度为0.5毫米的不锈钢板制成。在顶部装有酒茅座总成(2)，在下部装设有出酒固定座(16)，可根据不同层次需求，配上出酒阀，从上部或下部出酒皆可。