[实用新型]一种锅炉回水装置

说明书

本实用新型涉及锅炉的回水装置，特别是一种小型供气锅炉的全封闭自然回水装置。

现有的小型锅炉产生的蒸汽经过工作台放热后，冷却的水通过汽水分离器大都白白放掉，造成极大的浪费并且产生环境污染，同时由于锅炉内的水不断被消耗，需经常向锅炉内加水，既影响供气的质量又消耗大量能源。传统的理论认为由于压力平衡，从工作台出来的冷却水在没有外界压力的情况下，不可能自然回到锅炉，不可能使水形成全封闭自然循环，所以冷却水只能被放掉，同时锅炉内又需不停的补充水。

有些厂家为了节约水源，将冷却水从工作台收集起来，通过压力泵再压入锅炉，形成水的强制循环以合理利用水资源。如公告号为CN2073977U的专利申请，小型锅炉余热回收装置，其申请号为90214391.3，公告日为91年3月27日，特点是将锅炉用于生产中产生的余热用余热收集器集中起来，通过输管利用自身的压力自行送到储水箱，余热收集器上配有安全阀，但需要压力泵将水压入锅炉，同时在水的存储过程中会散发掉许多热量，造成不必要的浪费。

本实用新型的目的在于提供一种锅炉回水装置，可使从工作台出来的冷却水利用自身压力自然地回到锅炉，形成水的全封闭自然循环和合理利用。

本实用新型是这样实现的：

一种锅炉回水装置，主要包括锅炉、供气管和工作台，其中锅炉低于工作台安置，特点是在锅炉的下半部开有一个回水口，该回水口通过带有阀门的回水管与工作台相通，从工作台出来的冷却水可直接回到锅炉；所述的工作台还设有一个冷水排放装置辅助自然回水。

冷水排放装置为带有阀门的排水管，该排水管一端与工作台相通，另一端与外界相通。

冷水排放装置也可以为一个与工作台相通的储水箱。

采用以上结构后，可使从工作台由来的冷却水自然地循环回锅炉，合理利用了水资源，由于冷却水为高温软化水，不腐蚀锅炉，可延长锅炉使用寿命8倍多。同时节约能源，节煤、电达90％，操作简单、工作量低。

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图，

图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

锅炉加热后，较热的水就会向上升，使水有一定的流动，产生一部分压差，另外产生的蒸汽向上升也会产生一部分压差，将锅炉与工作台全封闭，利用自身的压差就可将工作台出来的冷却水压回锅炉，形成全封闭自然循环。

如图1所示，1为锅炉，3为工作台，锅炉1要低于工作台3安置以利于循环流动，锅炉1与工作台3通过供气管2连通，供气2管上设有阀门；锅炉1的下半部开有一个与回水管5相连的回水口，回水管5另一端与工作台3相通，回水管5上设有阀门4；锅炉1上还设有一个密封的带有排气阀门9的储水箱8，储水箱8与工作台3通过带阀门6的排水管7相通；锅炉1预热时，先关闭回水管5的阀门4，利用蒸汽将管及工作台3中残存的冷水压入储水箱8后，再打开回水管5上的阀门4，关闭排水管7上的阀门6，这样供气管2中的蒸汽使工作台3很快达到标准要求，在工作台3放热后，形成的冷却水利用自身的压力通过回水管与回到锅炉1，重新利用。

为更合理的利用水和节约能源，在储水箱8的上端设置一个带阀门的导管11与供气管2连通，下端设置一个带阀门的导管12与锅炉1相通，使用时可关闭工作台3，这样在锅炉1、储水箱8之间形成一个小循环，供气管2中的蒸汽可将储水箱8内的水压入锅炉1，使管及工作台3中残存的冷水也加入循环。当然也可在储水箱8上再设置一个带阀门的加水口10和水位计，通过该加水口10也可向锅炉1内补充水，通过水位计可了解储水箱8内水位情况。

图2所示为本实用新型另一实施方式的结构示意图，本实施方式不需要储水箱，只需在工作台3上引出一个与外界相通的排水管14，该排水管14设有阀门13，锅炉1预热时关闭回水管5，打开排水管14上的阀门13，将管及工作台3中残存的冷水放掉后，再关闭排水管14，打开回水管5，使水形成循环，只是会浪费这部分残存的冷水，但结构简单、成本低。

以上实施方式中锅炉1的回水口最好位于锅炉1内水位的下1/3处，这样水的循环效果好。

以上实施方式中的冷水排放装置由于只是在锅炉1预热时起到排放原管及工作台3中残存冷水的作用，所以也可以不设置该冷水排放装置，其它结构不变，也会形成水的自然循环，但锅炉1开始工作时需很长一段时间才能使工作台3进入工作状态，预热时间加长。