[实用新型]砂光机

说明书

本实用新型涉及一种对于木质材料表面砂光的机械结构的改进，具体说是一种既能对木质材料，也能对其他材料如石板材、人造大理石板材表面进行砂光的新结构的砂光机。

目前所用的砂光机，均采用干式砂光方式，被砂光板材表面的光洁度是依靠砂带上的细砂的粒度和加工线速度来决定的，无法加入其他辅助磨料，使砂光的精度受到了限制，而且这种砂带只能砂光木质板材，对于象石板材等其他材料，这种干式砂光机不能砂光，因此其应用范围也受到了限制。

本实用新型目的在于克服上述技术中的缺点，提出一种结构改进了的砂光机，可以同时用干式和混式两种方式进行砂光，不仅可以提高砂光的光洁度，而且扩大砂光范围，既可以砂光木质材料，也可以砂光石板材料。

本实用新型目的由以下技术方案来实现的：

该砂光机的结构包括有在机架中部的输送被砂光工件的输送床，在输送床上方设置有前压辊、定厚辊、中间压辊和后压辊，还设置有辊式砂架、辊筒、在辊式砂架和辊筒外围有能被砂带驱动装置驱动而转动的砂带，在砂光垫砂架下方有钢辊，钢辊中间有砂光垫，由无级调速装置连接主动辊，无级调速装置与电器控制箱连接。在砂带的外侧设置有防水罩，盖在砂带周围，砂带的下端外侧还设置有液态磨料喷咀，液态磨料泵装设在液态磨料存储器上部，液态磨料靠的出口与液态磨料喷咀相通。

在被加工工件输入一端设置有平衡压辊。当用来砂光大理石一类石材板料时，由于材质较重，容易倾斜，平衡压辊可以保持被砂光石材的平衡，确保砂光的均匀程度。

在输送床上设置有多支点浮动托架，其结构是由有弹性的橡胶类材料制成的板，在板的上面有多个突起支撑点，支撑点的高为8～10毫米，直径为5～8毫米，顶端为球体形状，支撑点的间距为20～25毫米。由于被砂光的石材要求与木质板材不同，对其厚度和另一面的光洁度要求不严格，仅要求一个面的光洁度较高。用多支点的浮动托架托住底面不平的板材，使其被加工面保持水平，并与砂带在一定压力下贴紧，达到砂光研磨的目的。

在被砂光工件出口方向设置有液态磨料回收装置，该装置包括有一个橡皮刮板，置于工件上方，工件下方有漏斗，通过管道，与液态磨料存储器连通，液态磨料回收装置将用过的液态磨料回收进入液态磨料存储器，再由液态磨料泵再一次通过管道送入液态磨料喷咀，对被加工工件进行砂光，根据对被加工工件光洁度要求，设定磨料的粒度和液态溶液的配方。

在被砂光出口一侧设置有清洗喷头和清洗液存储器，在清洗液存储器的入口装有过滤器，在清洗液存储器上面装有一台清洗液泵，清洗液泵出口与清洗喷头连通。在被加工的板材被加工完毕后，由清洗喷头喷出清洗液进行清洗，以免在包装运输过程中被残存的磨料划伤。清洗下来的磨料可重新回收使用，清洗液在流入清洗液存储器前，经过过滤器将残存的磨料收集，留作再用。过滤的清洗液经清洗液泵再次压回清洗喷头，以便再使用。

本实用新型优点是结构合理，只要将原来干性砂光机进行改装就可以得到本实用新型，可以同时用干式和温式两种方式进行砂光。在湿式砂光过程中，可以加入各种辅助磨料，磨料载体可以用水溶性溶液，并可回收重新使用。扩大了被砂光工件范围：除了可砂光木质板材以外，还可以砂光石质板材等其他板材；扩大了砂光机的用途，并提高了被砂光的光洁度和精度。

结合附图说明一个实施例：

图1是一种砂光机结构示意图，

图2是多支点浮动托架结构图，

图3是液态磨料回收装置结构图，

图4是清洗喷头结构图。

该砂光机结构包括有在机架中部的输送被砂光工件的输送床(9)，在输送床上方设置有前压辊(1)，定厚辊(2)，中间压辊(10)和后压辊(14)，辊式砂架(3)，辊筒(4)，在辊式砂架(3)和辊筒(14)外围套有砂带(5)，砂带被砂带驱动装置(11)驱动而转动。在砂光垫砂架(6)下方有钢辊(12)，钢辊(12)中间有砂光垫(13)，由无级调速装置(8)连接主动辊(15)，无级调速装置与电器控制箱连接。在砂带(5)的外侧设置有防水罩(23)，挡在砂带周围，防止液态磨料的液体溅到砂带(5)上，影响砂带时工件的砂光。砂带的下端外侧还设置有液态磨料喷咀(16)，由液态磨料喷咀向被砂光工件喷出液态磨料，对工件进行砂光。液态磨料泵(18)选用120瓦离心叶泵或其他的泵，装设在液态磨料存储器(17)的上部，将液态磨料打入液态磨料喷咀(16)，并由液态磨料喷咀喷向被砂光工件。因为被砂光石板材很重，容易倾斜，在工件输入一端设置有平衡压辊(25)，以保持工件的平衡。多点浮动支架(24)是为了砂光石板材时能保证石板材上表面水平，下表面有些不平，能由多点浮动支架(24)上的多个突出的支点被不同程度的压缩来达到目的。液态磨料回收装置(7)包括有一个橡皮刮板(26)置于工件(27)上方，工件下方有漏斗(28)，通过管道(29)与液态磨料存储器(17)连通。液态磨料回收装置(7)将液态磨料回收进入液态磨料存储器(17)，由液态磨料泵(18)将液态磨料再一次通过管道送到液态磨料喷咀(16)，对工件砂光研磨。为了防止包装运输过程工件被残存的磨料划伤，在工件出口一侧设置有清洗喷头(19)和清洗液存储器(20)，喷出清洗液清洗工件，并将用完的清洗液回收流入清洗液存储器(20)前先经过滤器(21)滤去残存的磨料，以作再用。过滤器(21)选用钴网过滤器。由清洗液泵(22)将清洗液压回清洗喷头(19)再用来清洗工件。清洗液泵也可选用120瓦离心叶泵。