[实用新型]高效低破碎率花生脱壳机

说明书

本实用新型涉及一种农用机械，具体地说是一种高效低破碎率花生脱壳机。

花生是重要的油料作物，花生在榨油前需要将花生壳脱去只剩下花生米才能送榨油厂榨油，目前农村广泛使用的花生脱壳机在对花生脱壳时由于花生品种的不同结出花生的粒度大小不一，所以要经过反复多遍脱壳才能将花生壳脱净，带壳花生在反复多遍脱壳的过程中花生脱壳机不仅要消耗大量的电能，增加操作人员的劳动强度，而且使花生米的破碎率增加。另外脱壳后大小不等和破碎的花生米混杂在一起不仅降低了花生米的质量等级，而且使花生米在榨油厂的炒坯工序中生产人员很难掌握花生的生熟程度，因而严重影响了花生的出油率和油品的物化指标。目前还没有一遍将花生壳脱净而且能自动分级的高效率低破碎率花生脱壳机的发明报导和实际使用。

本实用新型的目的是提供一种能自动分选分级，而且能将不同粒度的带壳花生一遍完成脱壳的高效低破碎率花生脱壳机。

本实用新型的目的是按以下方式实现的，在花生脱壳机上安装双筒复合滚动式筒形筛将带壳花生在破壳前按大中小进行分选分级，然后将分级后的带壳花生送入具有不同密度筛眼的脱壳机中分别脱壳，脱壳后再经花生壳风力分离机将花生壳与花生米分离，最后将花生米送入三个滚筒筛中进一步进行分级筛选获得三种不同均匀粒度的花生米供工业榨油使用。

附图1为高效低破碎率花生脱壳机的正视结构示意图；

附图2为高效低破碎率花生脱壳机的侧视结构示意图。

参照说明书附图对本实用新型的高效低破碎率花生脱壳机作以下详细地说明。

本实用新型的高效低破碎率花生脱壳机，其结构是由机架1、电动机2、变速器、花生分选机、花生破壳机、花生米分选机及花生壳风力分离机构成，电动机2及花生米分选机固定在机架1的下部，花生壳风力分离机及花生破壳机固定在机架1的中部，花生分选机及变速器固定在机架的顶部。

花生分选机是由机壳3、进料斗4、大小筒形筛5、6、防塞管7、防塞刷8及传动轴9构成，大小筛筒5、6固定在机壳3之中，进料斗4固定在机壳3的右端，大筒形筛5位于小筒形筛6的外边，大小筒形筛5、6由筛毂10固定在传动轴9上，传动轴9由轴承座11固定在机架1上，防塞管7套在固定在机架1上的钢筋支架12上，使防塞管7置于大小筛筒5、6之间的空隙之中，防塞刷8置于大筒形筛5的上部，在传动轴9的左端固定有皮带轮14由皮带15和变速器的小皮带轮16相接。

花生破壳机是由弧形筛17、破壳辊18、分料斗19及小皮带轮20、大皮带轮21构成，分料斗19的中间设有两道隔板22被分成三个进料通道23、24、25，左边的进料通道23位于花生分选机机壳3的左端下方，中间的进料通道24位于大筒形筛5左端的下方，左进料通道25位于小筒形筛6左端的下方，在弧形筛17的中间同样设有设有两道隔板26被分成三个具有不同密度的破壳区27、28、29，破壳辊18分三段焊接在破壳辊轴30上，三段破壳辊上固定有破壳管31伸进三个破壳区27、28、29中，和三个不同孔径的弧形筛17相接，破壳辊轴30由轴承座32固定在机架1上，破壳辊轴30的右端装有大皮带轮21由皮带34和电动机2轴端的小皮带轮35相接，破壳辊轴30的左端装有小皮带轮20由皮带37和变速器的大皮带轮38相接，变速器的小皮带轮16由皮带15和筒形筛传动轴9端的皮带轮14相接。

花生壳风力分离机是由引风机38、花生壳分离室39、接料斗40构成，接料斗40由两道隔板41分成三个下料通道42、43、44，三个下料通道42、43、44向上分别和弧形筛17的三个破壳区27、28、29相通，引风机38接在花生壳分离室39的上端，花生壳分离室39的下端和分料斗40的三个分料通道42、43、44相通。

花生米分选机是由三个滚筒筛45、46、47分别设在分料斗40的三个分料通道42、43、44的下端构成，三个滚筒筛45、46、47由滚筒筛毂48固定在滚筒筛轴49上，滚筒筛轴49由轴承座50固定在机架1的底部，滚筒筛轴49的左端固定有皮带轮51，由皮带52和变速器上的小皮带轮33相接，滚筒筛轴49的左端中间接有万向结36。

实施例：

本实用新型的高效低破碎率花生脱壳机其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

该花生脱壳机的工作过程如下：