[实用新型]闷罐安全水封

说明书

本实用新型属于一种压力容器安全装置，适用于闷罐内热闷粉化钢渣过程中产生的瞬时大量蒸汽的排放。

闷罐是采用钢渣余热闷解法工艺技术处理转炉钢渣的主体设备，已获得国家专利，目前国内有数家钢铁企业使用该设备。闷罐的功能是使罐内的余热钢渣经喷冷水后产生的蒸汽在一定的压力下通过热闷来粉化钢渣，由于受罐盖直接盖在罐体上这一结构上的限制，当粉化钢渣过程中经常会产生瞬时大量蒸汽来不及从排汽孔放掉时，上升的蒸汽压力就将罐盖顶起或顶翻，甚至用钢绳将盖与罐连上也不能排除这一现象，既存在安全隐患，又影响正常生产。

本实用新型的目的在于提供一种既能使罐体与罐盖密封，又能使罐内所产生的瞬时大量蒸汽顺利排放的闷罐安全水封。

本实用新型的目的是这样实现的：该水封主要由进水管(2)、进水阀(1)、出水管(7)、出水阀(10)以及通过螺栓螺母(3)连接的罐盖座架(5)和罐体支架(8)组成，在罐体(9)外侧四周上装有类似U型的水槽(4)，罐盖(6)边缘与水槽(4)底部通过罐盖座架(5)和罐体支架(8)连接使其形成一个间隙高度h。

该水封设计合理，结构简单，效果好，具有同类设备的推广价值。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的剖视示意图。

其中：1为进水阀，2为进水管，3为螺栓螺母，4为水槽，5为罐盖座架，6为罐盖，7为出水管，8为罐体支架，9为罐体，10为出水阀。

图2是本实用新型的安装位置示意图。

其中：W为安全水封，6为罐盖，9为罐体。

工作时，首先打开进水阀(1)让水进入水槽(4)，使水封的水位达到一定高度H，闷罐处于密封状态，当粉化钢渣过程中产生的突发瞬时大量蒸汽对罐盖的作用力大到接近罐盖自重时(即：P·F≤G，P-罐内蒸汽压力，F-罐盖垂直投影面积，G-罐盖自重)，就将水封中的水压出水槽(4)，蒸汽从水封处排放减压。完毕后，再次打开进水阀(1)仍就使闷罐处于密封状态。蒸汽排放压力大小由水封的水位高度H控制，水封排放面积为h×L(L-水封周长)，排放面积大小根据蒸汽压力最大值经水封排放后瞬时减压确定。

该水封经浦陈钢渣利用厂使用，当水槽宽度A大于2倍的间隙高度h，水封的水位高度H＝280mm时，一旦罐内蒸汽压力达到P≥1700Pa，蒸汽将水压出随之排放，此对罐盖未产生向上移动(顶起或顶翻)现象，仍处于原始位置，当瞬时减压后，再次打开进水阀，恢复原来密封状态。该水封具有减压和密封的双效功能。