[实用新型]硬质石料纽扣球面成型机

说明书

本实用新型涉及一种加工硬质石料纽扣球面成形机械，特别适用于各类宝石，水晶，等硬质石料纽扣的加工成形。

纽扣是服装不可缺少的组成部分和装饰品。目前常用的纽扣按材质不同，一般可分为两大类，一类为人工合成模压成型的纽扣，如塑料纽扣，有机玻璃纽扣和电木纽扣等。另一类是天然石料为原料制作的纽扣，如水晶纽扣，宝石纽扣，玛瑙纽扣等。这类硬质石料纽扣目前依然按照传统的人工逐粒研磨加工的方式进行生产，因而不仅劳动强度很大，效率低，而且加工出来的纽扣的质量及一致性均很差，无法满足服装业对于天然质地纽扣日益增加的需求。

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可显著提高硬质石料纽扣生产效率，且加工质量及一致性好的硬质石料纽扣球面成形机械。

本实用新型是采用以下方式来实现的：它含有一个设置有不同弧度凹槽的研磨盘和一个用于夹持工件的机械手，它们通过各自的动力装置，使研磨盘与工件机械手作相对旋转运动进行研磨。同时通过改变研磨盘上的凹槽的槽深及弧度，即可快速，高效地加工出高质量的不同直径弧度的球面纽扣。

本实用新型的具体实施方案如附图所示：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的拖板架的俯视图

图3是本实用新型的工件机械手的结构示意图

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方案进行详细说明：

硬质石料纽扣球面成形机包括有机架1、主电机2、变速箱3、导轨16、拖板架8、拖板9、真空管座11、真空管12、真空泵15、研磨操纵机构13、开关14等部分。在主轴4上，设置有一研磨盘5，在研磨盘5的端面或外圆端面，设置有圆弧形的研磨凹槽。在拖板架8上，设置有一夹持工件机械手7。工件机械手7由安装在拖板架8上的副电机10驱动，并与研磨盘5作相对运动。设置于研磨盘端面的圆弧形的研磨凹槽内，电镀有金刚石磨料。工件机械手7含有一个中空的吸爪25，吸爪的端部设置有纽扣坯料吸盘24，在吸爪25与真空管座11的连接处，设置有滑动密封圈26，以保证设置于吸爪端部的纽扣坯料吸盘24具有足够的真空吸附力。纽扣坯料吸盘24，设计成可更换的，以适应可以加工不同直径的球面纽扣的需要。工件机械手7可随拖板沿导轨16作横向运动，也可沿拖板上的燕尾导轨作纵向运动，同时，还可以围绕拖板架轴心22作圆周运动。

硬质石料纽扣球面成形机的研磨操纵机构13由曲柄19、连杆18及操纵手柄20所组成。曲柄19安装在机架的导轨16上，并通过连杆18与拖板架8相连接。通过板动手柄20，可控制拖板架上的工件机械手前、后进给运动。

为便于工件机械手上的纽扣坯料吸盘24的卸料，在真空管路上，还设置有真空度控制装置23。此外，在拖板架8上，还设置有限位开关21，在研磨盘外，还加设有研磨盘罩6和限位块17，以保证操作工人的安全性能和纽扣球面加工的质量和一致性。

本实用新型的工作方式是这样来实现的：启动开关4，主电机2通过变速箱3、主轴4、带动研磨盘5高速旋转，同时真空泵15工作，使设置于工件机械手吸爪端部的纽扣坯料吸盘24产生吸力，并夹持纽扣坯料。板动研磨操纵机构上的手柄20，使工作机械手向前运动，至一定距离时，触发限位开关21动作，副电机10工作、带动工件机械手上的吸爪转动，使纽扣坯料吸盘24上的纽扣坯料与高速旋转的研磨盘上的弧形凹槽作相对研磨，2秒钟后，即可研磨成球面，此时，按下真空度控制装置23，研磨好的球面纽扣，即自行卸料。如此而周而复始，即可快速、高效地研磨出高质量的硬质石料球面纽扣。