[实用新型]万向式测量器

说明书

本实用新型涉及一种机械加工用量具。

机械加工是工业发展的基础，而车加工又是基础的基础，车加工另件由于客观的原因，需要各种专用量具对各种类型的另件尺寸进行测量，手段繁锁，检测困难，效率低下，量具磨损，容易造成精度达不到另件设计要求而产生废品。

本实用新型的目的是：提供一种万向式测量器，它能满足车加工另件各种类型尺寸的测量要求，一物多用，操作方便。

本实用新型的技术方案是：一种万向式测量器，该测量器包括固定在车床跟刀架上的固定杆，固定杆上设有倒置的U形座，U形座上设有插叉，插叉的上端设有连接杆，连接杆上设有固定量表的表架。

本实用新型进一步的技术方案是：一种万向式测量器，该测量器包括固定在车床跟刀架上的固定杆，固定杆上设有倒置的U形座，U形座上设有插叉，插叉的上端设有连接杆，连接杆上设有固定量表的表架；所述固定杆插入U形座的两个脚，固定杆在与U形座的两个固定位置上分别设有一圈凹槽和若干个凹坑，凹槽和凹坑均被U形座的两个脚上所设的孔中的钢球卡住，所述钢球后面设有弹簧和螺栓；所述插叉的下端与U形座铰接，插叉的上端设有定位孔，定位孔内设有钢球和弹簧，定位孔的上端设有内螺纹与连接杆连接，所述钢球卡在U形座上所设的定位坑内；所述连接杆的两端设有外螺纹，上端与表架连接，下端与插叉连接；所述表架上设有开口孔，量表上的量杆插入开口孔内，开口孔的开口的侧面设有紧固螺栓，所述表架上还设有螺纹孔与连接杆连接。

本实用新型更好的技术方案是：一种万向式测量器，该测量器包括固定在车床跟刀架上的固定杆，固定杆上设有倒置的U形座，U形座上设有插叉，插叉的上端设有连接杆，连接杆上设有固定量表的表架；所述固定杆插入U形座的两个脚，固定杆在与U形座的两个固定位置上分别设有一圈凹槽和若干个凹坑，凹槽和凹坑均被U形座的两个脚上所设的孔中的钢球卡住，所述钢球后面设有弹簧和螺栓；所述插叉的下端与U形座铰接，插叉的上端设有定位孔，定位孔内设有钢球和弹簧，定位孔的上端设有内螺纹与连接杆连接，所述钢球卡在U形座上所设的定位坑内；所述连接杆的两端设有外螺纹，上端与表架连接，下端与插叉连接；所述表架上设有开口孔，量表上的量杆插入开口孔内，开口孔的开口的侧面设有紧固螺栓，所述表架上还设有螺纹孔与连接杆连接；所述测量器还设有附件L形量板和表座，L形量板固定在车床的中拖板上，表座固定在车床的大拖板上，并且使表座上的量表位于L形量板内，加工件所需的进刀深度能通过量表来读出。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型的U形座固定在固定杆上，固定杆上设有一圈凹槽和若干凹坑被U形座两脚内的钢球卡住，凹槽起横向固定作用，凹坑起侧向固定作用，也就是说可以使钢球卡住不同的凹坑来侧向转动U形座，从而达到调节该测量器测量位置的目的。

2.本实用新型的插叉铰接在U形座上，其定位同样采用钢球卡住定位坑的方式，所以可使钢球卡入不同的定位坑来横向转动插叉，同样达到调节该测量器测量位置的目的；

3.本实用新型的纵向的位置调节是通过插叉与表架之间的连接杆来实现的，连接杆可以做成若干个不同长度，然后根据需要来选择使用。

4.本实用新型的量表可以采用串联的方式连接在连接杆的上端，因为在表架上设有螺纹孔和螺纹杆，所以该测量器能满足不同另件、不同尺寸和不同位置的测量要求。

5.本实用新型还设有两个附件，分别是固定在中拖板上的L形量板和固定在大拖板上的表座，加工件所需要的进刀深度可以通过表座上的量表来读出，更加直观和精确。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型的两个附件的结构示意图。

其中：1.跟刀架；2.固定杆；3.U形座；4.插叉；5.连接杆；6.量表；7.表架；8.脚；9.凹槽；10.凹坑；11.孔；12.钢球；13.弹簧；14.螺栓；15.定位孔；16.定位坑；17.开口孔；18.量杆；19.紧固螺栓；20.螺纹杆；21.螺纹孔；22.L形量板；23.表座。

实施例：如图1、图2、图3所示，一种万向式测量器，该测量器包括固定在车床跟刀架(1)上的固定杆(2)，固定杆(2)上设有倒置的U形座(3)，U形座(3)上设有插叉(4)，插叉(4)的上端设有连接杆(5)，连接杆(5)上设有固定量表(6)的表架(7)；所述固定杆(2)插入U形座(3)的两个脚(8)，固定杆(2)在与U形座(3)的两个固定位置上分别设有一圈凹槽(9)和若干个凹坑(10)，凹槽(9)和凹坑(10)均被U形座(3)的两个脚(8)上所设的孔(11)中的钢球(12)卡住，所述钢球(12)后面设有弹簧(13)和螺栓(14)；所述插叉(4)的下端与U形座(3)铰接，插叉(4)的上端设有定位孔(15)，定位孔(15)内设有钢球(12)和弹簧(13)，定位孔(15)的上端设有内螺纹与连接杆(5)连接，所述钢球(12)卡在U形座(3)上所设的定位坑(16)内；所述连接杆(5)的两端设有外螺纹，上端与表架(7)连接，下端与插叉(4)连接；所述表架(7)上设有开口孔(17)，量表(6)上的量杆(18)插入开口孔(17)内，开口孔(17)的开口的侧面设有紧固螺栓(19)，所述表架(7)上还设有螺纹杆(20)和螺纹孔(21)与连接杆(5)连接；所述测量器还设有附件L形量板(22)和表座(23)，L形量板(22)固定在车床的中拖板上，表座(23)固定在车床的大拖板上，并且使表座(23)上的量表位于L形量板(22)内，加工件所需的进刀深度能通过量表来读出。本实用新型的U形座(3)固定在固定杆(2)上，固定杆(2)上设有一圈凹槽(9)和若干凹坑(10)被U形座(3)两脚(8)内的钢球(12)卡住，凹槽(9)起横向固定作用，凹坑(10)起侧向固定作用，也就是说可以使钢球(12)卡住不同的凹坑(10)来侧向转动U形座(3)，从而达到调节该测量器测量位置的目的；本实用新型的插叉(4)铰接在U形座(3)上，其定位同样采用钢球(12)卡住定位坑(16)的方式，所以可使钢球(12)卡入不同的定位坑(16)来横向转动插叉(4)，同样达到调节该测量器测量位置的目的；本实用新型的纵向的位置调节是通过插叉(4)与表架(7)之间的连接杆(5)来实现的，连接杆(5)可以做成若干个不同长度，然后根据需要来选择使用；本实用新型的量表(6)可以采用串联的方式连接在连接杆(5)的上端，因为在表架(7)上设有螺纹孔(21)和螺纹杆(20)，所以该测量器能满足不同另件、不同尺寸和不同位置的测量要求；本实用新型还设有两个附件，分别是固定在中拖板上的L形量板(22)和固定在大拖板上的表座(23)，加工件所需要的进刀深度可以通过表座(23)上的量表(6)来读出，更加直观和精确。