[实用新型]制罐机封盖装置

说明书

本实用新型涉及一种制造空心产品的设备，特别是一种封闭件的制造设备。适用于饮料罐封盖的机具。

市场上的饮料罐结构，按滚边翻边—封盖—半成品—翻边封盖等程序，如图1、2所示：

滚边及翻边——罐体90系由卷筒卷成筒状，然后在滚边及翻边机上将罐体90一端加工成若干滚边91，以将罐体90的端部颈缩小，再在此端施以翻边工序形成一翻边92；

封盖——将滚边及翻边后的罐体90送至封盖机，将上盖93密封在翻边92上，形成半成品；

翻边及封盖——将半成品饮料罐注入饮料，移至翻边及封盖机，在罐体开口端施以翻边工序形成另一翻边94，然后将下盖95密封在翻边94，形成一饮料罐的成品。

饮料罐上盖93直径小于盖95的直径，以使各饮料罐可相互叠置，上述加工机具存在下列缺点：

1.生产速度太慢：因其饮料罐至少须有三道程序，且流程中必须有三种机具方可完成作业，而各机具间须以输送装置连接，生产线长而增加土地成本，且更累积加工工时，影响经济效益。

2.滚边及翻边、封盖的二道加工程序不能同步，所以依赖人工甚多，而操作者粗心、不慎或情绪不稳均易因此产生失误率偏高状况，不仅降低生产效率，且材料成本、工时成本等无为损失增加。

本实用新型的目的是要提供一种制罐机封盖装置，它以同一机具实施翻边封盖，大幅度降低成本与提高效率，并在同步加工下达到符合经济的原则，有效地改善品质，进一步提高生产效率。

本实用新型是这样实现的：在封盖装置的翻边单元和输送单之间设有封盖单元，封盖单元包括有勾罐装置、勾盖装置、上转座和下转座，封盖单元的顶部设勾盖装置，勾盖装置的下侧方设勾罐装置，勾罐装置的下侧方设上转座，上转座的下方设下转座。经滚边及翻边加工的罐体，由封盖单元的勾罐和勾盖装置将上盖和罐体对合，配合上、下转座的动作，令压罐和密盖装置对罐体密封，自动完成封盖作业。

本实用新型的积极效果是：

1.具经济效益：饮料罐罐体经滚边、翻边及封盖→半成品→翻边及封盖二道程序完成作业，仅需两台机具，不但将生产线缩短，减少厂地成本，且缩短加工工时，大幅度提高饮料罐加工工作效率，具极佳经济效益。

2.使滚边、翻边及封盖加工工序，可藉进料单元、滚边单元、翻边单元、封盖单元及输送单元而同步自动化，较传统经过多人工作业更为方便快速，且可避免操作者匆忙、粗心、不慎、情绪不稳或不熟练所造成的失误。

实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是半成品饮料罐的轴测分解图。

图2是成品饮料罐的轴测分解图

图3是本实用新型配置的俯视示意图。

图4是传统的翻边和封盖机俯视示意图。

图5是本实用新型的勾罐、勾盖装置俯视示意图。

图6是本实用新型的勾罐、勾盖装置轴测示意图。

图7是本实用新型的封盖单元局部轴测分解示意图。

图8是本实用新型的封盖单元的上、下转座侧视示意图。

图9是本实用新型的封盖单元下转座侧视示意图。

图10是本实用新型的封盖单元的上转座局部侧视示意图。

图11是本实用新型的密盖装置轴测示意图。

图12是图11中的动作示意图。

图13是图11中的另一动作示意图。

参照图3，在机座10上组设一进料单元11、若干滚边单元12、一翻边单元13、一封盖单元14、一输送单元15、其中进料单元11、滚边单元13及输送单元15均为传统结构，罐体90经上述各单元将一端加工出若干颈缩的滚边，并在此端加工出翻边，将上盖密封于此翻边，形成半成品。

参照图4，是传统翻边及封盖机的俯视示意图，先将半成品的饮料罐注入饮料，移至此机构上，使罐体90的开口端由翻边单元16将其翻边，再经封盖单元17将下盖密封在翻边上，以形成饮料罐成品。

参照图5、6、7，封盖单元14至少括有一勾罐装置20、勾盖装置30、下转座40和上转座50，其中：

勾罐装置20由一转盘21构成，转盘21的周侧等分设一组配合罐体90形状的带罐槽22，带罐槽22在适当位置设一组磁铁23，以将罐体90吸附，在带罐槽22适当位置设拨盖头24，转盘21可为机座10中的传动装置驱动而转动，将经过滚边单元12、翻边单元13的罐体90依序输送至勾盖装置30；

勾盖装置30由一勾盖座300构成，勾盖座300上架设一组导盖杆31，使各导盖杆31间形成一容置空间，以将上盖容置于其中；