[实用新型]超声波洗瓶机

说明书

本实用新型涉及一种利用超声波清洗药用瓶的机器，尤其适用于清洗药用安瓿瓶。

超声波清洗是利用超声“空化”，从而产生亿万个大气压力的冲击波，来清洗物件表面的污垢；由于其能适用于几何形状比较复杂的工件及工件中各种微孔、弯孔和盲孔等的清洗，因此广泛应用于各行业物件的清洗中，特别适用于制药行业中清洗多类玻璃制品。目前超声波清洗瓶机虽能达到清洗药用玻璃瓶的目的，但使用范围窄，仅能清洗西林瓶和模子瓶等，而对使用量很大的安瓿瓶侧不能清洗。尚有少量引进国外的可清洗安瓿瓶的机器，但结构复杂、价格昂贵，无法推广。

本实用新型的目的就是提供一种既能清洗西林瓶、模子瓶，同时又能清洗安瓿瓶的超声波洗瓶机，该洗瓶机结构简单、清洗效果好，且破损率低。

本实用新型的目的是这样实现的：一种超声波洗瓶机，由机架部分，设在机架内的清洗部分、传动部分和程序控制部分组成；所述的机架部分由框架，设在框架下半部周围的封板，设在框架上半部四周的透明面板，架设在机架内部、与框架内侧中部连接的水槽，以及从机架正面中部横伸出来的操作台构成，所述的机架部分包括：超声清洗和二次清洗两个水槽，该两水槽并排设置在机架内中部；所述的清洗部分包括超声清洗装置和内冲外淋二次清洗装置，所述的超声清洗装置包括：一超声发生器，设在机架的上部；一换能器，设在一密封的缸体内，置于超声清洗水槽中，由电缆与发生器连接；所述的密封缸体的中心设有一通孔；一注水容器，由四根立柱架设在超声清洗水槽的上方，其底板为一喷淋板，所述的喷淋板上设有若干孔；一托板，设在注水容器与换能器密封缸之间，其上设有若干孔；一托板导柱，其上端固设在托板的底部中心，下端穿过换能器密封缸体中心的孔，与一托板升降气缸连接；一瓶盘退出超洗气缸，水平设在机架外侧，与操作台位置平行：所述的内冲外淋二次清洗装置包括：一支撑板，由另四根立柱架设在二次清洗水槽的上方；一喷淋容器，设在支撑板的下方，所述的喷淋容器的底部为一喷淋板，上面设有若干孔；一喷淋容器升降气缸，设在支撑板上，与所述的喷淋容器的顶部中心接触；一定位框架，设在喷淋容器的下方，可与喷淋容器连动；一瞄准板，固设在定位板的下方，其上设有多个呈漏斗形的通孔；一内冲容器，设在瞄准板下方，其上盖板为一针板，所述的针板垂直通设多个通心针管；所述针管的上端始终处于瞄准板通孔内；一内冲容器导柱，设在内冲容器底板中心下方，与一内冲容器升降气缸的活塞杆相连；一瓶盘退出二次清洗气缸，水平设在机架外侧，与操作台平行；所述的传动装置为气动传动，包括：一三联件，该三联件由空气过滤器、调压阀和润滑器三者联为一体构成，其输入端与空压机连接；五个电磁换向阀，分别与超冼托板升降气缸、瓶盘退出超洗气缸、喷淋容器升降气缸、内冲容器升降气缸以及瓶盘退出二次清洗气缸等五个气缸相连；一个六输出端的集气块，其输入端与三联件的输出端连接，其五个输出端分别与所述五个电磁换向阀连接，另一个输出端与设在机架表面的压力表连接；所述的程序控制分人工、自动控制两部分，其自动控制操作部分包括：一自动控制器，所述的自动控制器由多个CMOS管组成的对间分配器构成，其不同时间段的输出信号与一相应的电磁换向阀线圈连接，自动控制各执行机构顺序动作；其人工控制操作部分包括：由一组开关组成的人工控制操作组件，所述一组开关分别与相应的电磁换向阀线圈连接，人工控制执行部件的工作；所述的超声波冼瓶机还包括：一瓶盘，该瓶盘上排列设置若干个孔，其孔径略大于被清洗瓶的瓶颈直径；一盘托，由一底板和四边框围成，其底板上下设多个孔，其四边框内的范围与瓶盘上排列被清洗瓶的范围一致。

由于本实用新型采用了以上的结构，先超声清洗，再内冲外淋进行水气二次循环冲洗，因此使清洗效果好；又由于本实用新型的在二次冲洗时设置了一瞄准板，并在板上设有多个呈漏斗形的孔，因此当被清洗瓶内冲外淋清洗时，瓶口沿着瞄准板上漏斗形的孔壁垂直缓缓下落，从而达到瓶口对位的目的，使清洗瓶的破损率降低至5‰以下。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图进一步说明。

附图一是本实用新型实施例的主视图；

附图二是本实用新型实施例的俯视图；

附图三是本实用新型实施例的左视视图；

附图四是本实用新型实施例的右视图；

附图五是本实用新型实施例的内冲外淋装置立体图；

附图六是本实用新型实施例的气动传动原理图；

附图七是本实用新型实施例的超声清洗程序控制电原理图；

附图八是本实用新型实施例的内冲外淋清洗程序控制电原理图。

附图九是本实用新型实施例瓶盘的示意图；