[实用新型]滚轮挤压液体灌装机

说明书

本实用新型涉及一种液体灌装机，特别是涉及一种滚轮挤压液体灌装机。

现有的液体灌装机大都采用泵抽吸液体，工作时泵的机械部件直接与抽吸介质相接触，当灌装食品、药剂等有卫生要求的液体时，很难对其进行消毒、灭菌，极易造成污染。特别是在进行小批量、多品种的液体灌装时，更易产生交叉污染。

本实用新型的目的在于提供一种避免机械部件直接与灌装介质接触的滚轮挤压液体灌装机。

本实用新型的进一步目的在于提供一种可对灌装液体的流量进行自动控制，并保存原工作状态的滚轮挤压液体灌装机。

本实用新型的目的是这样实现的：由泵、抽吸管和控制装置组成滚轮挤压液体灌装机，泵为一种滚轮挤压泵，包括滚轮壳体、滚轮和压板，滚轮均匀地设置在滚轮壳体的圆周上，且滚轮组构成的外切圆直径略大于滚轮壳体。压板设置在滚轮壳体外部，抽吸管穿越压板，并受到压板与滚轮的挤压，压板外部的抽吸管被固定在机体上。工作时，抽吸管的一端与灌装液体相连，另一端插入灌转容器。随着滚轮壳体的旋转，抽吸管不断地受到间断性挤压产生负压，将液体抽吸到管内，并随着滚轮壳体的继续旋转被挤入灌装容器。

本实用新型的进一步目的是这样实现的：在滚轮挤压液体灌装机上采用包括8751、373、2816A、7407以及分别与7407相连的输入、输出装置、固态继电器等组成的控制装置。固态继电器与电机相连接，8751的读写控制端通过373译码器与2816A相连。流量的自动控制是通过确定滚轮壳体的转动时间实现的。滚轮壳体的实际转动时间，可根据具体的灌装要求在输入装置上输入设定的转动时间，也可直接由机器自动记录灌装设定量液体所需的时间。无论是设定值还是记录值均经由373译码器自动储存在2816A内。启动时，机器将通过7407和8751在输出装置上显示当前存储的滚轮壳体转动时间，并通过7407和固态继电器按显示时间自动控制滚轮壳体的转动。

本实用新型由于采用了由滚轮壳体、滚轮和压板组成的滚轮挤压泵，通过对抽吸管的挤压直接将灌装液体抽吸到管内，避免了机械部件与灌装介质的接触，有效地解决了机械部件对灌装介质的污染问题；便于消毒、灭菌；可避免交叉污染，特别适用于小批量、多品种的液体灌装；压板外部的抽吸管被固定在机体上，可防止其在工作过程中窜动；

由于采用了本实用新型的自动控制装置，可以利用滚轮壳体的转动时间来控制灌装流量，不会受到液体粘度、环境温度等其它因素的干扰，计量准确；可自动保存原工作状态，避免因停电或其它随意的误操作所造成的数据失落；通过同相驱动器进行无触点控制，以保证电机启动、停止时不产生火花，避免发生干烧现象。    下面，结合附图详细介绍本实用新型。

图1、2为本实用新型的结构示意图

图3为本实用新型的控制电路图

              实施例一

由滚轮挤压泵、抽吸管3和控制装置组成滚轮挤压液体灌装机。滚轮挤压泵由滚轮壳体1、滚轮2和压板4组成，4～20个滚轮2均匀地设置在滚轮壳体1的圆周上，且滚轮组构成的外切圆直径略大于滚轮壳体1。压板4设置在滚轮壳体1外部，由弹性材料制作的抽吸管3穿越压板4，其外部被固定在机体上，以防止其在工作过程中窜动。工作时，抽吸管3的一端与储存器5内的液体相连，另一端插入灌装容器。操作启动键后，电机带动滚轮壳体1旋转，而设置在滚轮壳体1圆周上的滚轮作反向旋转，使弹性抽吸管3不断地受到间断性挤压产生负压。从而，将液体吸入抽吸管3内，随着滚轮壳体1的继续旋转，抽吸管3内的液体被挤入灌装容器。

                  实施例二