[实用新型]内脂豆腐加工装置

说明书

本实用新型涉及一种豆腐加工装置，特别是涉及一种内脂豆腐加工装置。

现有的内脂豆腐加工装置，一般可分为两大类，一类是适用于大规模生产的大型设备，其价格昂贵，占地面积大，在人口较少的地域使用会造成生产过剩或设备生产能力空耗。另一类是小型的作坊设备，由于其缺乏储浆装置，在煮浆期间磨浆机无法工作，造成在生产过程中部分设备闲置，不能连续加工；通常采用间接蒸汽加热，煮浆时间长，直接影响生产效率；采用翅片式散热器，装置结构复杂，且难以清洗。

本实用新型的目的在于提供一种可连续加工，并可直接采用蒸汽加热的投资小、效率高的小型内脂豆腐加工装置。

本实用新型的进一步目的在于提供一种便于清洗的内脂豆腐加工装置。

本实用新型的目的是这样实现的：由锅炉、磨浆机、煮浆桶、冷却桶和配料桶组成内脂豆腐加工装置，煮浆桶内设有蒸汽管道，蒸汽管道的进口端与锅炉相连，位于煮浆桶内的蒸汽管道上开有可将蒸汽直接导入煮浆桶的导出孔，能直接对浆水进行蒸汽加热。并在磨浆机与煮浆桶之间增设了储浆桶，在煮浆的同时，磨浆机仍可连续工作。

本实用新型的进一步目的是这样实现的：在冷却桶内设有盘旋状的冷却管，冷却水在盘旋状的管内循环流动，对煮沸的浆水加以冷却。    

本实用新型的另一个进一步目的是这样实现的：将储浆桶、煮浆桶、冷却桶和配料桶桶壁与底部的连接处均设置为圆滑过渡，且底部呈倾斜状态。

本实用新型由于在蒸汽管道上开有可将蒸汽直接导入煮浆桶的导出孔，能直接对浆水进行蒸汽加热；在磨浆机与煮浆桶之间增设了储浆桶，在煮浆的同时，磨浆机仍可连续工作；提高工作效率；

采用盘旋状的冷却管冷却煮沸的浆水，既降低了设备的投资，简化了结构，又便于设备的清洗；

由于将储浆桶、煮浆桶、冷却桶和配料桶桶壁与底部的连接处均设置为圆滑过渡，且底部呈倾斜状态，既便于清洗，又便于出清桶内的浆水。

下面，结合附图详细介绍本实用新型。

附图为本实用新型的示意图

实施例一

由磨浆机2磨出的浆料，经浆渣分离后，浆水流入储浆桶3，煮浆桶1内设有蒸汽管道6，蒸汽管道6的进口端与锅炉相连，位于煮浆桶1内的蒸汽管道6上开有可将蒸汽直接导入煮浆桶1的导出孔。锅炉提供的蒸汽直接穿过导出孔对浆水进行蒸汽加热，约160公斤的浆水经储浆桶3流入煮浆桶后，约在20～30分钟时间内即可煮沸。沸腾的浆水送入冷却桶4，当温度降至35℃以下时，进入配料桶5配料，再搅拌均匀即制成内脂豆腐。

实施例二

由锅炉、磨浆机2、储浆桶3、煮浆桶1、冷却桶4和配料桶5组成内脂豆腐加工装置，为缩小加工空间，可分别将储浆桶3、煮浆桶1、冷却桶4和配料桶5上下叠加设置，各个桶的底部开有排放孔，排放孔与输送管道相连接。并增设两个泵，以便提升浆水。煮浆桶1内设有蒸汽管道6，蒸汽管道6的进口端与锅炉相连，位于煮浆桶1内的蒸汽管道6上开有可将蒸汽直接导入煮浆桶1的导出孔。由磨浆机2磨出的浆料，经浆渣分离后，浆水流入储浆桶3，锅炉提供的蒸汽直接穿过导出孔对浆水进行蒸汽加热。冷却桶4内设有不锈钢盘旋状的冷却管，循环冷却水在盘旋状的管内流动对煮沸的浆水加以冷却。若将盘旋状的冷却管总长设置为30米时，在5～10分钟内沸腾的浆水即可降至35℃以下。被冷却的浆水进入配料桶5配料，再搅拌均匀即制成内脂豆腐。为便于出浆和清洗设备，储浆桶3、煮浆桶1、冷却桶4和配料桶5桶壁与底部的连接处均设置为圆滑过渡，且底部呈倾斜状态。