[实用新型]金属床组的套接结构无效
申请号: | 96230051.9 | 申请日: | 1996-06-14 |
公开(公告)号: | CN2256051Y | 公开(公告)日: | 1997-06-11 |
发明(设计)人: | 叶伯璘 | 申请(专利权)人: | 叶伯璘 |
主分类号: | F16B12/54 | 分类号: | F16B12/54;A47C19/20 |
代理公司: | 上海华东专利事务所 | 代理人: | 沈兆南 |
地址: | 台湾省台中市北*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 套接 结构 | ||
本实用新型涉及一种金属床组结构,特别是指一种施工简易、结构强度坚固,而能确保使用安全及产品品质的新颖床组套接结构。
按,习用金属床组70的套接结构示于图7,其系于圆形框架71的适当位置处,焊设有一长形插耳72,并于该插耳72的中央设一细长槽孔73,之后,又于方形床架74四端角底端面处各设一薄片状插片75,俾供两者于相互套接后便完成了组装作业。
虽此结构极其简易,然却有安全上的顾虑,其肇因乃系一般床架74必须承载的力量极大,当其上有承载人体或其它外物时,此所有外力均将因力量的传输而由框架71上的长形插耳72所承受,但由于该插耳72的承载面系属长而窄的状态,故依力学原理而言,其垂直方向的焊接面76便须承受相当大的剪力作用,因此,一旦其焊接面76品质不佳,或是因长期承载重物所造成焊接面76小部分剥离时,便有可能在短时间内发生插耳72完全剥落致使床架74掉落的危险,当然,虽此现象并非极易发生,然于报章杂志上屡有所闻,显见此类产品并不能确保使用者的安全绝对系一事实。
其次,一般床架74除必须承载人体或物体的静态垂直重量外,当然亦须承载人体或物体于该床架74上活动、位移时所产生的横向重量,然本习用结构在插耳72及插片75间并无加设任何锁固结构,故在使用一段时日后,其槽孔73与插片75间将因金属本身的延展性而使间隙逐渐扩大,乃致形成床组70于受力后便产生摇晃现象,同时亦随之有金属摩擦之尖锐噪音发出,导致使用者的莫大困扰。
本实用新型的主要目的就在于,提供一种金属床组的套接结构,令其插耳的焊接面可承受较大的剪力作用,从而具有较佳的稳固作用,进而确保其安全性。
本实用新型的另一目的,乃系为增加插耳与插块间的密合度,使其防止摇晃及噪音的效能更为明显。
本实用新型的目的是这样实现的,即提供一种金属床组的套接结构,该金属床组系由两框架,两床架及一爬梯等构件相互套接而成,本实用新型的特征在于,其以圆形钢管所弯折成的两框架数适当对应位置处,各焊设一具插孔的插耳,并令该插孔的纵向孔径由上而下渐次缩小,且于该插耳一侧近上端处设有一穿孔;其以方形钢管所构成的床架四端角处,各焊设一对应于插耳形状的锥状插块,且该插块对应于床架的端面系呈内凹弯弧状,另,其一侧端面则设有一螺孔,本实用新型将其插耳及插块设作成短而宽的造型,促使其受力长度缩小,但受力面积及宽度予以增加,从而令其插耳的焊接面可承受较大的剪力作用。又,令插块对应于框架的端面呈内凹弯弧状,藉以配合框架的外形,使两者能做一紧密套合。再者,更藉由插孔的纵向孔径由上而下渐次缩小,配合插块上宽下窄的锥状设计,使床架于受力后而下压时,两者的接触面更加紧密而确实,是,当其又利用螺钉元件固定插耳及插块后,其密合度、防止摇晃及噪音的效能将更为明显。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是以本实用新型套接结构将床体组合后的外观立体图
图2是本实用新型的分解立体图
图3是本实用新型的组合侧视图
图4是本实用新型的组合俯视图
图5是本实用新型的组合剖视图
图6是本实用新型的组合仰视图
图7是习用床组套接结构的分解立体图
首先,请参阅图1、2和3所示,其为本实用新型的较佳实施例,该床组10系由两框架20、两床架30及一爬梯40等构件相互组接而成,惟其主要系于由圆形钢管所弯折成的两框架20数个适当对应位置处,各焊设一具插孔22的插耳24,并令该插孔22的纵向孔径由上而下渐次缩小,且于该插耳24一侧近上端处设有一穿孔26;复于由方形钢管或角钢所构成的床架30四端角处,各包覆焊设一对应于插耳24形状的锥状插块32,且该插块32对应于框架20的端面34系呈内凹弯弧状,从而可令该插块32恰可插入插耳24的插孔22中成紧密结合,另,其一侧端面则设有一螺孔36,俾供配合插耳24相对位置处所设的穿孔26,再由一螺钉50由外而内螺锁入,便可完成组装作业。
再请参阅图4所示,由于其插耳24及插块32设作成短而宽的造型,促使其受力长度稍加缩短,但受力面积及宽度却有适当增加,从而令其插耳24两侧的焊接面28的结构强度明显增加,进而可承受较大的剪力作用。
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