[实用新型]带旋转机构的塑料机械储料模头

说明书

本实用新型涉及一种挤压成型所用的设备，特别是一种挤压成型所用设备的部件。

传统的储料模头工作过程如图1所示，挤出成型材料(塑料)15通过加料口11，由螺旋式挤出材料输送装置12，经进口13进入储料模头14，储料模头14的储料缸141和模头芯部142都是呈固定状态，塑料15自进口13进入储料模头14如图1所示是，沿着储料缸141和模头芯部142的环形空间呈两侧对称移动，并在其两侧移动的迎合处形成一条接缝151，此接缝151使塑料型坯断面不均匀，影响制件质量，同时，塑料15在环形空间的移动完全依靠来自模头14外方的推挤动力，因而在环形空间内易形成死角，那些先进入模头14空腔死角的塑料15，将会长时间滞留着而无法从模头14送出，其结果是造成换料或换色时，必须用很多换新料或换新颜色的料去冲洗掉换前的料或换前颜色的料，不仅造成用料的浪费，同时也消耗工时，降低生产效率。

本实用新型的目的是要提供一种带旋转机构的塑料机械储料模头，它能使型坯断面均匀，无任何接痕，且能使用料在模头中实现先进先出的移动方式，达到换料或换色方便快速。    

实用新型是这样实现的：在模头的顶端设一旋转机构，旋转机构的输出端转体伸设于储料缸盖的内腔呈滑动配合，旋转机构的输出端转体套设于固定芯的外圆柱面呈滑动配合，旋转机构的输出端转体与储料缸盖的内腔构成一环状空间。自螺旋式挤压材料输送装置经进口送入储料模头的塑料，除了依此的挤压动力在模头内运动以外，旋转机构的旋转运动提供塑料在模头内运动新的动力，带动塑料在环状空间内运动。

本实用新型在模头上加设旋转机构，旋转机构给环状空间内的塑料以新的动力，消除传统模头中两段塑料移动流迎合产生接缝的现象，使塑料在环状空间内均匀而迅速地运动而获得断面均匀的型坯，提高制件质量；旋转机构的运动，使模头的环状空间内不再存在死角，实现用料在模头内先进先出的原理结构，在操作换料或换色时，换新料或换新颜色的料能很快冲掉换新前的料或换前颜色料，节省用料，节省工时，提高生产效率。

实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是传统塑料机械储料模头工作示意图。

图2是本实用新型带旋转机构的塑料机械储料模头与输送装置配置示意图。

图3是图2中模头与输送装置剖视示意图。

参照图2、3，塑料机械储料模头2经进料头31与螺旋式输送装置3连接，输送装置3的另一端与送料斗5连接，输送装置3外侧设加热装置4。储料模头2的顶端设一旋转机构21，旋转机构21由电动机210、减速器211、传动齿轮212、转体213组成，电动机210经联轴器与减速器211连接，减速器211的主动齿轮与旋转机构21的传动齿轮212啮合，传动齿轮212与旋转机构21的输出端转体213固设成一体。旋转机构21的输出端转体213呈套筒状，其顶端固设传动齿轮212，其外圆柱面伸设于储料缸盖22内腔上端孔并呈滑动配合，其内孔套设于固定芯24的外圆柱面呈滑动配合，转体213与储料缸盖22的内腔构成一环状空间23，转体213伸设于环状空间23的外圆柱面上开设一组斜槽214，斜槽214沿圆周向均匀分布。

工作时，塑料自送料斗5经输送装置3的进料头31从进料孔27进入模头2的环状空间23，与此同时，电动机210经减速器211和传动齿轮212，驱动转体213旋转，塑料除了以输送装置31的挤压动力推动以外，同时在转体213的旋转带动下移动，而转体213上的斜槽214则加强转体213对塑料的驱动功能，使在环状空间内不再存在塑料移动的死角，提供断面均匀的型坯，并徐徐移动至储料缸体221和固定芯24构成的空间，同时推顶环状活塞251带动推杆25外移，当制作时，则由液压缸经一组推杆25推动环状活塞251将塑料挤出出口222，控制杆26则用以控制供料量。