[实用新型]排油烟机防护闸

说明书

目前一般排油烟机之操控开关主要设於排油烟机前端之机壳上，可分为电子触控式及机械按压式两类，使用者按压操控开关，可控制排油烟机之风扇运转及照明。然而，这种排油烟机由于操控开关直接外露，使得操控开关表面易附着油垢，油垢又极易黏附灰尘，灰尘加速了油垢的附着，因此常常在开关表面积聚一层厚厚的油垢。对于电子触控式开关，若不适时清洁，往往开关反应迟钝；且电子触控式开关由于直接暴露於外，常不小心误触，造成排油烟机误运作；对于机械按压式开关而言，除了也会产生前述缺陷外，由于其按键周边有细小的缝隙，油烟由此进入开关内部并附着形成油垢，难以有效清洁，长此以往，易造成操控开关失控。

本实用新型主要目的在於提供一种排油烟机防护闸，藉由其可滑移之构造，使得排油烟机的操控开关於不使用时可被遮蔽，而不会被油垢、灰尘沾染，保持操控开关之清洁，且延长其使用寿命，并可防止误触。

本实用新型之另一目的在于提供一种排油烟机防护闸，藉由其防护闸内侧两端凸设之夹定肋配合该各定位体挖设之嵌槽，增强防护闸定位强度，避免被横向拔脱。

本实用新型的一种排油烟机防护闸，主要包含一防护闸及二定位体，所述防护闸两端各分别形成一连络耳，该各连络耳於一侧预定位置处横向微凸形成二夹部、另一侧设一滑槽，各滑槽之一端向外开通；所述各定位体於相对侧分别挖设一容置滑道，该容置滑道之两端分别向外开通；该各定位体分别於一外侧壁凸起二插栓，并於两端分别延伸形成一夹壁，该各夹壁与该各插栓平行；该容置滑道面向该滑槽之一侧壁凸起一挡块，该挡块嵌伸於该滑槽内，其另一侧壁则配合该各夹部微凸形成一夹定部，并为该各夹部相夹靠。

兹举三个较佳实施例并配合附图说明于后：

图1系本实用新型较佳实施例一之立体分解图。

图2系本实用新型较佳实施例一之使用示意图一。

图3系本实用新型较佳实施例一之使用示意图二。

图4系本实用新型较佳实施例二之侧面剖视示意图。

图4a系图4中A部之放大图。

图5系本实用新型较佳实施例二之俯视图。

图6系本实用新型较佳实施例三之俯视图。

参阅图1所示，本实用新型的排油烟机防护闸较佳实施例一，主要包含一防护闸10及二定位体20，其中，防护闸10为呈弧形之板体。其两端分别形成一连络耳12，各连络耳12分别於一侧预定位置处横向微凸形成二夹部14、另一侧设一滑槽16，各滑槽16之一端分别向外开通；各定位体20於相对侧分别挖设一容置滑道22，容置滑道22之两端分别向外开通，以分别容枢各连络耳12、枢接连络耳12及各定位体20；另，各定位体20分别於一外侧壁凸起形成二插栓21，并於两端分别延伸形成一夹壁23，各夹壁23之轴向与各插栓21之轴向相平行，藉以利用各插栓21分别嵌插於排油烟机壳之壳体上，而各夹壁23则相对夹包排油烟机操控面板体之两侧，以将防护闸设置於排油烟机上，并遮蔽其操控开关。又，容置滑道22面向滑槽16之一侧壁凸起一挡块24，且该挡块24嵌伸於滑槽16内，其另一侧壁则配合各夹部14微凸形成一夹定部26，且该夹定部26为各夹部14相夹靠，以定位防护闸10，使其不致随意滑移。

参阅图2及图3所示，当使用者欲按触排油烟机之操控开关时，先拨移防护闸10，使之向下滑移，以使操控开关外露，而能被直接进行控制，并利用各挡块24分别抵靠於各滑槽16之内侧端壁，使得防护闸10得以定位而不致脱落；当操控开关已被按压或触摸后，再拨移防护闸10，使回复原处，此时，夹定部26滑嵌进入各夹部14之间，并被各夹部14限制，使该防护闸10不致轻易滑动、位移。

另，参阅图4及图5所示，本实用新型排油烟机防护闸较佳实施例二与实施例一差异之处在于，容置滑道22於邻靠插栓21之侧壁处，凹陷形成一嵌槽28，该嵌槽28与容置滑道22轴向平行，且其至少於顶缘处呈向外开通状，各连络耳12配合该嵌槽28，分别凸伸有一夹定肋18，当防护闸10受横向拉力时，利用夹定肋18与嵌槽28壁之间相互抵持，提高连络耳12与定位体20的连结强度，以避免被横向拔脱。

再，参阅图6所示，本实用新型实施例三与实施例二差异之处在於，嵌槽28之一侧壁凹陷有一容钩部282，夹定肋18配合延伸出一钩部182，并嵌於容钩部282内，更增强连络耳12与定位体20间之连结强度。

本实用新型的优点在于，由于设计了防护闸，使得排油烟机的操控开关于不用时可被所述防护闸遮蔽，不致被油污，灰尘沾染，可保持操控开关的清洁、可靠，并可防止误触，延长其使用寿命。