[实用新型]无轴向压力的钢瓶检验装置

说明书

本实用新型为一种无轴向压力的钢瓶检验装置，特别是用以对石油液化气钢瓶作水压强度试验的检验装置。

现有的用于对液化气钢瓶作水压试验的检验装置，都是采用螺杆式或气缸压向钢瓶瓶嘴，只有当瓶嘴和钢瓶试验机接头间的垫片在足以能承受2.4mpa/cm2水压试验时不漏水，才能进而进行水压试验。由于上述水压试验装置在对液化气钢瓶检验时，需要有一个垂直力压向钢瓶体，使瓶嘴与瓶体连接的角焊缝易因应力集中而造成角焊缝处裂缝，影响钢瓶的安全使用。对此劳动部明确规定，不能用对瓶体产生轴向压力的检测设备对钢瓶作水压强度之类的检验，所以，上述提及的钢瓶检验设备不适用，但至今未有取而代之的检验装置。

本实用新型的任务是要提供一种在对钢瓶进行检测时，不会在瓶嘴与瓶体的角焊缝间产生检验应力、无轴向压力施加于瓶体的无轴向压力的钢瓶检验装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种无轴向压力的钢瓶检验装置，它包括一个带气管5、6的气缸1、活塞杆4、螺柱8、进水接头23、连接体21、螺杆13、夹块10、16，活塞杆4设置在气缸1上，在其伸出气缸1的端部固定螺柱8的上端，螺柱8的下端具有一空腔31，进水接头23连接在螺柱8下端的侧部并与空腔31相通，连接体21的上端固定在气缸1上，下端分别连接夹块10和螺杆13，与夹块10相对应的夹块16固定在螺杆13的未端。

下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。

图1为本实用新型的结构图。

本实用新型的气缸1的上部设有吊盖20，吊盖20上设有吊嘴2，吊嘴2上连接吊绳3。吊绳3通过滑轮25、33、吊嘴27与平衡铁28连接，用螺钉将吊盖20与气缸1固定，吊嘴2与吊盖20固定。连接体21的上端通过螺母30与气缸1的下部固定，在连接体21的下端分别固定夹块10和螺杆13，夹块10上有一螺钉32，其作用是把夹块10固定在连接体21上，先在连接体21的下端嵌设一固定螺帽14，然后将螺杆13的一端旋入该固定螺帽14内，从而达到使螺杆13与连接体21的连接。在旋入固定螺帽14的螺杆13的末端通过压盖15固定夹块16，在螺杆13的另一端设置手柄18，通过顺、逆时针转动手柄18，使螺杆13通过固定螺帽14上的螺纹而作进、退移动，从而带动固定在其末端的夹块16作相应的进、退移动。

本实用新型的螺柱8的上端通过锁定螺母7与活塞杆4固定，螺柱8的下端具有一空腔31，空腔31与进水接头23相通，在将进水接头23的一端螺纹连接于螺柱8下端的侧部时，加垫片19，进水接头23的另一端通过连接件24与供水管22连接，连接时需加垫片17。本实用新型由于通过吊绳3与平衡铁28相连，并通过滑轮25、33吊挂在机架29上，滑轮25、33通过滑轮轴26、34安装在机架29上。因而使用自如，可实现多方位移动，从而减轻劳动强度。

使用本实用新型对钢瓶进行检测时，先通过吊绳3将本新型夹头移套到瓶嘴12上，也就是使瓶嘴口位于夹块16和夹块10之间，再以顺时针方向转动手柄18，使螺杆13向里推进，从而夹块16会同夹块10夹紧瓶嘴12。同时操作气缸气源控制阀，使气管5进气，气管6出气，此时气缸1内的活塞下移，将与活塞连接的活塞杆4下移而使螺柱8压紧垫片9，压力水经过进水接头23并经空腔31、瓶嘴12而进入钢瓶体11的空腔内进行水压试验。只有当螺柱8压紧位于瓶嘴12之间的垫片9时，并确保位于瓶嘴12与螺柱8之间的垫片9能承受2.4mpa/cm2水压试验时不漏水，才能对钢瓶进行水压试验。由于采用本实用新型对钢瓶进行水压强度试验时，压向垫片9的轴向力是通过夹块16、10夹紧瓶嘴12予以平衡的，所以不会出现垂直力压向钢瓶体11，从而消除了以往的装置在测试时使瓶嘴12与钢瓶体11连接处的角焊缝因应力集中而造成角焊缝处裂缝，影响钢瓶日后的安全使用的问题。当压力水进入钢瓶体11的空腔并完成压力测试后，再操作气缸气源控制阀，使气管6进气，气管5出气，气缸活塞上移，将与活塞杆4连接的螺柱8上移，再向逆时针方向转动手柄18，使螺杆13向外移动，从而使夹块16会同夹块10松开瓶嘴12，然后通过手柄18将本实用新型适当上提，直至使夹块10会同夹块16脱出瓶嘴12，同例进行下一钢瓶的测试。

本实用新型由于采用了上述结构，在对钢瓶进行水压试验时，不会出现垂直力压向钢瓶体11，即无轴向压力施加于钢瓶体11，消除了以往的测试装置在测试时使瓶嘴12与钢瓶体11连接处的角焊缝因应力集中而造成角焊缝处裂缝的现象，确保了钢瓶日后的安全使用。