[实用新型]离合式输送带纠偏机

说明书

本实用新型涉及一种皮带输送设备，尤其是一种离合式输送带纠偏机。

皮带输送机是矿山、仓库、货场、热电厂等单位经常使用的一种输送设备，皮带跑偏一直是困绕这种输送带正常使用的顽症。国内外不少专家学者均为此作出不懈的努力。本人曾于1994年8月19日向中国专利局提出了一种“双向机械连杆全自动调心托辊组”的实用新型专利申请，并于95年3月24日授予专利权，专利号为ZL94242427.1，该专利投入实施后，有效地解决了皮带跑偏的问题，但由于皮带输送设备基本上在露天场合使用，工作环境比较恶劣，加之输送的物料多数为粉状、块状及简易包装物，极易撒落粉尘，而ZL94242427.1所提供的技术方案中，其机械连杆装置均暴露在外，使用一段时间后，必须经常清理，否则极易卡死，这将增大了维护人员的工作量。

本实用新型的目的在于：针对ZL94242427.1号专利中存在的问题，设计一种将调偏机构隐蔽在底座之中的离合式皮带纠偏机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种离合式输送带纠偏机，由中托辊、左、右托辊、托辊架、档辊、底座组成，其特征在于：中托辊架中央的下方设有一根短轴，该短轴穿过底座上的轴承座中的轴承伸到底座中，其端部设有能带动短轴同步转动的摇臂；左右托辊架下方均设有一根伸到底座中的短轴，其端部设有离合器；左右托辊架轴下方的离合器之间设有横拉杆，横拉杆中部与中托辊架下方的短轴上的摇臂活动相连接。

本实用新型的技术方案中，涉及的离合器可以采用下列结构形式：离合器外壳与底座固定，离合器外壳外设有复位弹簧，离合器外壳内设有传动滑块、导向滑块，其中，传动滑块上装有棘倒推舌，传动滑块与相应的托辊架短轴同步动作，并与固定在底座的复位弹簧相连接，传动滑块上方设有导向滑块，导向滑块上与棘倒推舌相对应原部位设有推拉孔。

本实用新型的优点在于：调偏动作灵敏，由于将整个调偏机构隐藏在底座中，即使在恶劣的使用环境中长期工作，也不易造成卡死现象。

图1是本实用新型结构示意图

图2是离合器(除复位弹簧)结构示意图

图3是传动滑块示意图

图4是导向滑块示意图

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的描述。

由图1可见：本实用新型由中托辊(1)、右托辊(2)、左托辊(3)、托辊架(4)、(5)、(6)、档辊(20)组成，其中中托辊架(4)中央下方设有短轴，该短轴穿过底座(8)上的轴承伸进底座(8)之中，其端部设有一根可以带动短轴同步动作的摇臂(15)，左右托辊架(6)、(5)下方均设有短轴，该短轴穿过底座(8)上轴承座中的轴承伸到底座(8)中，其端部设有离合器(10)，离合器(10)的离合器外壳(12)及复位弹簧(9)的一端与底座(8)固定，两离合器之间由横拉杆(16)相连，横拉杆(16)的中部与中托辊架(4)下面的短轴上的摇臂(15)活动相连。

由图2可见，离合器外壳(12)中装有传动滑块(13)，传动滑块(13)传动滑块(13)上装有棘倒推舌(11)，其上部装有导向滑块(14)，传动滑块(13)与相应的托辊架下的短轴同步动作。

由图3可见，传动滑块(13)中留有弧形槽口，槽口中装有棘倒推舌(11)，其上部凸耳(18)应与复位弹簧(9)相连，在图中所示的实施例中，为保证传动滑块(13)与托辊架下的短轴同步动作，其中心为矩形孔，短轴下部也应与之配合。

由图4可见，导向滑块上与棘倒推舌(11)对应的部位设有推拉孔(17)，其上部凸耳(19)应与横拉杆(15)活动相连，为保证导向滑块能在离合器中自由转动，其中心孔为园形。

本实用新型的工作过程是：当输送皮带向右跑偏时，触及纠偏机的右档辊(20)，档辊(20)带动右托辊架(5)，使其下部的短轴转动，此时，在短轴的作用下，使传动滑块(13)克服复位弹力(19)的弹簧与短轴同步动作，并迫使装在传动滑块(13)上的棘倒推舌(11)升起，并插入推拉孔(17)，带动导向滑块(14)转动，此时，离合器处于“合”的状态。由于导向滑块(14)与横拉杆(16)相连，将带动摇臂(15)和左托辊下的离合器中的导向滑块转动，摇臂(15)的转动必然带动中托辊架(4)的转动，而左托辊架下方的离合器处于“分”的状态，导向滑块只空转。由于中托辊架转动，带动中托辊水平转动，在皮带上重物的力的作用下，迫使皮带向左侧移动。当皮带脱离右档辊(20)时，在复位弹簧(19)的作用下，通过传动滑块(13)使右托辊恢复正常。当皮带向左跑偏时，左离合器处于“合”的状态，右离合器处于“离”的状态，其过程同上，当皮带处于正常工作时，两个离合器均处于“离”状态。