[实用新型]多功能自动注料填充封口输送装置

说明书

本实用新型多功能自动注料填充封口输送装置涉及的是一种为饮料瓶，特别是弹珠汽水瓶提供各种饮料分段式注料填充及加压冲珠封口输送装置。

填充弹珠汽水瓶方式有许多种，有的以一次填充毕并加以冲珠封口，为单一口味纯碳酸水与糖份混合，有的必须先填充原料后，再换至另系统机构填充碳酸水封口，各有各的生产方式；在先前申请的“弹珠汽水自动填充封口机”申请号95240200.9，其为一次式填充冲珠封口，但此机虽具有一次完成充填封口的方便，但是因受机身转矩及充填时间上的限制速度过快时无法完全充满，所以改为采用事先注入原料及填充碳酸水，再输送至弹珠汽水自动填充封口机，填充封口。由于采用事先填充原料及碳酸水，以人工作也非常缓慢，且不符经济效益，并且填充封口机须以人工置入瓶体做封口或以机械手臂压夹瓶体进入转盘做填充封口，人工操作也不够安全，用机械手臂成本非常高，亦非完全可以配合好填充机构。

本实用新型的目的是针对目前弹珠汽水瓶填充封口机存在不足之处提供一种多功能自动注料填充封口输送装置，具有定量注料装置，填充机构回流水管输送装置、填充封口机构，使填充部分碳酸水采用机械化自动填充、输出，自动输送瓶体进入填充封口机构转盘，送出转盘采用轨道式自然挤推方式，不需要人工或机械手臂操作。

多功能自动注料填充封口输送装置是采取以下方案实现的：多功能自动注料填充封口输送装置由机架、输送装置、定量注料装置、填充机构、回流水管、填充封口机构构成。定量注料装置、填充机构、回流水管装置在同一机架上，回流水管装置在定量注料装置与填充机构之间，定量注料装置安装在机架前部，机架底部为输送道，安装有输送装置，输送装置由输送带、传动电机构成，机架后端装有填充封口机构，输送带与填充封口机构输送带相连。定量注料装置具有架体、架体上部装有电动机、分配机构、微动开关、电磁阀，以电磁阀控制开关流量，微动开关控制分配机构转动。架体上还装有定量注料器具有推动杆、推动板、推动板下部装有数组内设有管路的喇叭头、喇叭头上接有定量管，原料流入瓶内由电磁阀控制，推动杆动作受触动开关及定时控制，在定量注料装置架体前部装有挡瓶杆控制进入汽水瓶数量。分配机构由进料园盘、转动盘、垫皮、出料园盘、定量管构成，转动盘及垫皮介于进料园盘及出料园盘之间，转动盘通过轴与电动机连接，由电动机带动转动，而其它园盘固定不动，出料园盘、进料园盘各设有相对应的预定孔洞，盘内各孔洞位于不同轨道，转动盘及垫皮相对于进料园盘孔洞位置轨道亦具有一定弧度范围的凹槽，各凹槽内具有一深度后再穿设一槽孔，出料园盘外接有定量管。定量管出口端通过电磁阀与定量注料器的喇叭头相连接。令原料经进料园盘至转动盘，由转动盘的旋转控制，原料再流至垫皮、出料园盘而流入定量管，其流程中各进料孔同时各设有排气孔，以排出管孔里的空气加速原料流速，定料管下设有电磁阀开关以控制原料的流出以微动开关控制刹车装置令转动盘运转或停止。

填充机构具有架体，架体上端设有推动杆，装有推动板，推板下部装有内设管路的喇叭头，喇叭头上装有进料管、排气管。架体下部装有输送带，输送带将空瓶输送进入架体内，推动杆推动推板及数个内设管路的喇叭头，压套在空瓶口上进行充填碳酸水。充填结束推杆带动推板及喇叭头上升回复到架体上部。

在定量注料装置与填充机构之间设有回流水管，回流水管固定在机架中间，回流水管具有回流管，回流管上部装有三通一端接排气管，另一端接回料管，管道上均装有电磁阀，回流管下方开设有数个小孔，小孔对堆汽水瓶口，将进原料水及排气管回收的原料水流入瓶子里以减少充填机构流程中原料的损失。

填充封口机构具有园盘、分配盘，园盘转动分配盘，分配盘由进料盘进入的碳酸水份或气体作充填封口，园盘具有径向的定位槽及园弧形多层的轨道片，且园盘两侧各具有输入带及输出带，输入带设有护栏，护栏呈弯曲末端切齐轨道片而不接触，输出带延伸数弯杆入轨道片与轨道片之间，弯杆弯曲迎向园盘转动方向。园盘转动由电机带动链轮传动。填充封口机构工作时，输送带将在填充机构填充部份碳酸水完毕的弹珠汽水瓶输送至填充封口机的输入带上，瓶体由输入带护栏及轨道片限制，推挤至定位槽，待瓶口经园盘绕转封口完毕，即受输出带弯杆栏截进入输出带排出园盘，而完成分段式填充、封口。