[实用新型]可卸式熔体过滤装置

说明书

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种安装在涤纶短纤维纺丝设备上的从固液混合物中过滤杂质的熔体过滤装置。

涤纶短纤维纺织最关键的是原料的重复利用率高，甚至多次利用。这样多次回用造成了涤纶原料的杂质增加，增加了原料的可纺性难度。而现有的纺丝设备是按照清洁的、纯度比较高的原料设计制作的。所以现有的涤纶短纤维的纺丝过滤是仅在螺杆挤压头部安装一个过滤网。而许多小化纤厂为降低生产成本是利用大厂的下脚料来回用纺丝，原料杂质含量比较高。在熔融纺丝过程中杂质都积聚在螺杆头部的过滤网上，需经常停机台更换头部过滤网，以致产量很低。所以有些小化纤厂在螺杆挤出口即头部前并装熔体预过滤装置，该预过滤装置由筒体、进出料口以及若干安装在筒体内的小过滤器组成。小过滤器为中空结构，其滤蕊上加工有密布的滤孔，滤蕊外包满过滤网。熔体通过压力对过滤器进行挤压，使其通过过滤器中间的通孔流出，杂质则留在过滤网外。并通过调换过滤装置来清除过滤网外杂质。由于这种预过滤装置的过滤网是直接包装在滤蕊的四周，因此过滤面积小，过滤速度慢，产量低。且每次调换过滤装置均需更换新的过滤网，所以使用厂家生产成本高。

本实用新型的目的在于提供一种过滤面积大且使用成本低的可卸式熔体过滤装置。

本实用新型是这样实现的：一种用于涤纶纺丝设备上的可卸式熔体过滤装置，包括筒体、设置在筒体内的滤架、以及插装在滤架上的小过滤器，该小过滤器为中空结构，包括加工有密布滤孔的滤蕊，以及设置在滤蕊外的滤网，该滤网以滤蕊为中心呈星形折叠式排列。

本实用新型的滤网为三层结构，其中间一层为细过滤网，内外二层为粗过滤网。

为增加中间滤蕊的支撑力，本实用新型还可在滤蕊内再设置一内蕊。

与现有的可卸式熔体过滤装置相比，本实用新型由于将滤蕊外的滤网设置成以滤蕊为中心的星形折叠式排列结构，在不增加过滤装置容积的前提下，将过滤器的有效过滤面积增加了十倍以上，大大加快了过滤速度，提高了纺丝产量。同时增加了熔体的流动性，减少了成品降价，提高了产品质量。又由于本装置的过滤网可拆卸清洗后重复使用，降低了使用厂家的生产成本。

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为本实用新型的小过滤器的结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

下面结合附图对本实用新型作一详细描述：

如图1-3所示，本实用新型由筒体4、设置在筒体4内的滤架7以及插装在滤架上的小过滤器3组成，小过滤器3为中空结构，包括加工有密布滤孔的滤蕊9，以及设置在滤蕊9外的滤网8，滤网8以滤蕊9为中心呈星形折叠式排列。考虑到滤网8的支撑力，滤网8设计成三层结构，中层一层为100目的细过滤网，主要起过滤作用，外层为30目的粗过滤网，主要起骨架作用，同时过滤掉一部分较大颗粒的杂质，内层为24目的细过滤网，主要起支撑内层过滤网的作用。为增加中间滤蕊9的承受力，本实用新型还可在滤蕊9内再设置一加工有密布滤孔的内蕊10。

工作时，加热保温室6内的导热油，使过滤装置内的温度达到工艺要求。在分离过程中，首先是熔体通过压力由进料口2进入过滤室1内，对过滤器3进行挤压，洁净的熔体通过过滤器中间是的通孔由出料口5排出，熔体中的细微杂质及凝胶粒子都留在过滤网9外，在调换过滤器时将杂质清除掉。