[实用新型]高炉重力除尘器清灰用的环喷水封消尘装置

说明书

本实用新型涉及一种消尘器，尤其是指用于高炉重力除尘器卸灰的高压水雾化消尘装置。

高炉重力除尘器清灰作业，通常采用敞开流放的清灰方式。由于高炉灰是载热的干灰，组分复杂，颗粒细小，分散度大。因此，流放的炉灰冲击盛装炉灰的车皮底板，产生粉体流，极易受到空气对流、剪切和综合尘化而引起的爆发性扬尘。这种巨大的扬尘同时引起尘降和飘尘，恶化和污染环境，对人体健康造成危害。为消除高炉清灰扬尘，目前炼铁厂一般采用螺旋机械喷淋输灰，或密闭软管接地放灰，以控制清灰时扬尘的产生。螺旋机械清灰虽效果可靠，但设备结构复杂、笨重，成本高，且安装维修条件有一定限制，卸灰速度慢。密闭软管接地放灰，虽然简单易行，但清灰时能发生干灰喷溅和冲击扬尘，产生二次扬尘。

本实用新型的目的是提供一种结构简单可靠，且清灰消尘效果较好的高炉重力除尘清灰作业高压水雾化消尘装置。

为实现上述目的所设计的消尘装置包括壳体、喷水管、进水管和可伸缩软管，在壳体上部设置若干喷水环管，喷水环管沿壳体内壁布置，喷水环管上均匀设有多个喷水孔。在壳体下部中心设置一中心喷管，中心喷管管壁上均匀布满喷水孔。壳体下部为双层空腔的喷水筒，喷水筒的内层壁上布满喷水孔。喷水环管、中，心喷管和喷水筒均与进水管接通。

本实用新型结构简单，清灰消尘效果较好，且成本低，维修安装容易，卸灰速快。

附图1 为本实用新型结构示意图。

结合附图作进一步描述。

如图1所示，环喷水封消尘装置设置于高炉重力除尘器本体1放灰口下，打开放灰阀2，高炉灰就可直接进入环喷水封消尘装置。壳体10的上部内壁布设有四排喷水环管3，它们分别和四根进水管4相接通。喷水环管4上均匀设有多个较小孔径的喷水孔9。壳体10下部中心设有一根中心喷管5，中心喷管5也与一根进水管接通，其管壁上布满喷水孔8。壳体3的下部设置成夹层空腔的喷水筒6，其内层壁上布满喷水孔8，喷水筒6也与一根进水管相通。上述各喷水孔的孔径在0.8～1mm之间。壳体10下端设有一可伸缩软管7。

由一台11KW高压泵为消尘装置提供高压雾化水源。当高炉干灰落入喷水环管段时，喷水环管4的喷水孔喷出的高压雾化水呈扇形展开喷向炉灰，使部分炉灰降温。与此同时，水受热迅速气化，膨胀形成水蒸汽；产生的水蒸汽在重力除尘器的落灰口形成负压真空，使蒸汽与下落炉灰充分混合、渗透，使绝大部分未能被高压雾化水喷淋到的炉灰，也受到降温作用。降温后的炉灰进入喷水筒6和中心喷管5段时，喷水筒和中心喷管喷出的高压雾化水同时夹击炉灰，使已降温的炉灰被巨量的雾化水滴二次匀喷后湿润。由于该段水雾行程较长，水的雾化量较大，从而使炉灰粉体流中每颗尘粒，都能受到水雾喷湿，为水滴微粒捕获，并凝聚增重，从而消除了干灰扬尘的机会。