[实用新型]节能烘道

说明书

本实用新型涉及一种具有溢热回用功能的表面涂装节能烘道，属于烘燥设备技术领域。

现有的表面涂装烘道主要由烘道主体、加热元件、热风循环装置组成。热风循环装置内有循环风机和隔板。隔板将热风循环装置分隔成负压区和正压区。负压区通过回风口与烘道内的回风管相连通，正压区通过出风口与烘道内的出风管相连通。为了减少烘道主体内的热量从烘道进、出门洞外溢，以保持工作环境温度正常，普遍在烘道进、出门洞上方设有引导热量向上排放的烟囱状蝶阀。然而，这些热量的排放在一定程度上降低了能源的利用率，此外由于蝶阀的引导不具有强制作用，因而仍有一些热气从烘道进、出门洞溢出，影响工作环境温度。

本实用新型的任务在于提出一种节能烘道，该烘道具有将涌向烘道进、出门洞的热气强制返回到烘道内重新利用的功能，从而避勉热能浪费，有效抑制热气外溢。

本实用新型的技术解决方案是：节能烘道主要由烘道主体、加热元件、热风循环装置组成，热风循环装置内有循环风机和隔板，隔板将热风循环装置分隔成负压区和正压区，在烘道进、出门洞上方开有抽风口，热风循环装置的负压区外引一根抽风管，与烘道进、出门洞上方的抽风口相连通，抽风管的中部串有可以调节抽风量大小的蝶阀，抽风管的外表包有保温层。

由于抽风管的一端与抽风口相连通，另一端与热风循环装置的负压区相连通，而烘道工作时，热风循环装置负压区的空气将在风机的作用下进入烘道内，因此抽风口处的热气将经抽风管、负压区，再通过风机被强制返回烘道，重新利用。这样，一方面节省了能源，另一方面抑制了热气外溢，从而保证了工作环境温度正常。

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一种实施方式的主视图。

图2是图1的俯视图。

附图中的热风循环装置8位于U型烘道主体14顶部，加热元件9和风机11位于热风循环装置8的内部，隔板12将热风循环装置8分隔成负压区6和正压区13，负压区6通过回风口7与回风管16相连通，正压区13通过出风口17与出风管15相连通，U型烘道进、出门洞1的上方开有两个抽风口2，热风循环装置负压区6外引一根抽风管3，与两抽风口2相连通，抽风管中部串有蝶阀4，抽风管的外表包有保温层5。当烘道工作时，U型烘道主体14内部升温，热气自然向进、出门洞1外涌，并向上升腾，经抽风口2和抽风管3被强制抽回热风循环装置8的负压区6，与经回风管16和回风口7从烘道内回流的热气一起，在风机11的作用下，通过正压区13和出风管15，被重新返回到烘道主体14的内部，从而有效避免了外溢，节省了能源，保证了工作环境温度正常。烘道温度不高时，热气外涌较少，可通过蝶阀4调小抽风量；烘道温度较高时，热气外涌较多，可通过蝶阀4调大抽风量。保温层5可以防止抽风管3内回抽热气的热量散失，有益于热量的充分回用。